Telpon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

8 Cara Kanggo Ngurangi Biaya Ing Operasi Welding

Cara ngoptimalake kinerja consumable, gun, peralatan, lan operator ing welding semiotomatis lan robot

welding-warta-1

Kanthi sawetara platform sing bisa digunakake, sel las semi-otomatis lan robot bisa nggunakake tips kontak sing padha, sing mbantu nyepetake persediaan lan nyuda kebingungan operator babagan endi sing bener digunakake.

Overruns biaya ing operasi welding Manufaktur bisa teka saka akeh panggonan.Apa sel las semi-otomatis utawa robot, sawetara panyebab umum saka biaya sing ora perlu yaiku downtime sing ora direncanakake lan tenaga kerja sing ilang, sampah sing bisa digunakake, ndandani lan nggarap maneh, lan ora ana latihan operator.

Akeh faktor kasebut diikat lan saling pengaruh.A lack of latihan operator, contone, bisa kasil liyane cacat las sing mbutuhake rework lan ndandani.Ora mung ndandani biaya dhuwit ing bahan tambahan lan consumables digunakake, nanging uga mbutuhake luwih pegawe kanggo nindakake karya lan sembarang testing las tambahan.

Repair bisa utamané larang regane ing lingkungan welding otomatis, ngendi kemajuan pancet bagean wigati kanggo throughput sakabèhé.Yen bagean ora dilas kanthi bener lan cacat kasebut ora kejiret nganti pungkasan proses, kabeh karya kudu didandani maneh.

Perusahaan bisa nggunakake wolung tips iki kanggo ngoptimalake kinerja consumable, bedhil, lan peralatan lan nyuda biaya ing operasi welding semiotomatis lan robot.

1. Aja Ganti Consumables Banget rauh

Consumables, kalebu muncung, diffuser, tip kontak, lan liners, bisa nggawe bagean pinunjul saka biaya ing operasi manufaktur.Sawetara operator bisa ngganti tip kontak sawise saben shift mung metu saka pakulinan, apa perlu utawa ora.Nanging ngganti bahan bakar cepet banget bisa mbuwang atusan, yen ora ewonan, dolar saben taun.Iki ora mung nyepetake umur sing bisa digunakake, nanging uga nambah downtime operator kanggo owah-owahan sing ora perlu.
Iku uga umum kanggo operator ngganti tip kontak nalika padha nemu kabel dipakani masalah utawa liyane gas metal arc welding (GMAW) masalah kinerja gun.Nanging masalah biasane dumunung karo liner gun sing ora dipotong utawa dipasang.Liners sing ora disimpen ing loro ends saka bedhil kathah nimbulaké masalah minangka kabel gun mulet liwat wektu.Yen tips kontak katon gagal luwih cepet tinimbang normal, bisa uga disebabake tension roll drive sing ora bener, gulungan drive sing rusak, utawa kunci jalur feeder.
Latihan operator sing tepat babagan urip sing bisa digunakake lan ganti bisa mbantu nyegah owah-owahan sing ora perlu, ngirit wektu lan dhuwit.Uga, iki minangka area operasi welding ing ngendi pasinaon wektu utamané mbiyantu.Ngerti sepira kerepe consumable kudu tahan menehi welders idea sing luwih apik nalika padha saestu kudu ngganti.

2. Ngontrol panggunaan Konsumsi

Kanggo ngindhari owah-owahan sing bisa dikonsumsi durung wayahe, sawetara perusahaan ngetrapake langkah-langkah kanggo ngontrol panggunaane.Nyimpen barang sing bisa digunakake ing cedhak tukang las, contone, mbantu nyuda downtime nalika lelungan menyang lan saka area panyimpenan bagean tengah.
Uga, matesi inventaris sing bisa diakses tukang las nyegah panggunaan boros.Iki ngidini sapa wae sing ngisi maneh tong sampah kasebut duwe pangerten sing luwih apik babagan panggunaan konsumsi toko.

3. Cocokake Peralatan lan Gun kanggo Weld Cell Setup

Duwe dawa tepat saka kabel gun GMAW semiotomatis kanggo konfigurasi sel las dipun promosiaken efficiency operator lan ngoptimalake kinerja peralatan.
Yen sel cilik ngendi kabeh cedhak ngendi welder digunakake, gadhah 25-ft.kabel gun coiled munggah ing lantai bisa nimbulaké masalah karo kabel dipakani lan malah voltase gulung ing tip, plus nggawe bebaya tripping.Kosok baline, yen kabel cendhak banget, welder bisa gampang narik bedhil, nempatake kaku ing kabel lan sambungan menyang bedhil.

4. Pilih Consumables Best kanggo Proyek

Sanajan nggodho tuku tips kontak, muncung, lan diffuser gas sing paling murah sing kasedhiya, biasane ora tahan nganti produk sing berkualitas tinggi, lan biaya tenaga kerja lan downtime luwih akeh amarga owah-owahan sing luwih kerep.Toko ora kudu wedi nyoba macem-macem produk lan nindakake uji coba sing didokumentasikake kanggo nemokake pilihan sing paling apik.
Nalika toko nemokake bahan bakar sing paling apik, bisa ngirit wektu ing manajemen persediaan kanthi nggunakake sing padha ing kabeh operasi las ing fasilitas kasebut.Kanthi sawetara platform sing bisa digunakake, sel las semi-otomatis lan robot bisa nggunakake tips kontak sing padha, sing mbantu nyepetake persediaan lan nyuda kebingungan operator babagan endi sing bener digunakake.

5. Mbangun ing Preventive Maintenance Wektu

Luwih becik dadi proaktif tinimbang reaktif.Downtime kudu dijadwalake kanggo nindakake pangopènan pencegahan, bisa uga saben dina utawa saben minggu.Iki mbantu supaya jalur produksi terus lancar lan nyuda wektu lan biaya kanggo pangopènan sing ora direncanakake.
Perusahaan kudu nggawe standar praktik kanggo nggarisake prosedur sing kudu ditindakake operator manungsa utawa operator robot.Ing sel weld otomatis khusus, reamer utawa stasiun reresik muncung bakal mbusak spatter.Bisa ndawakake umur sing bisa digunakake lan nyuda interaksi manungsa karo robot.Iki mbantu nyilikake biaya sing disebabake interaksi manungsa sing bisa nyebabake kesalahan lan nyebabake downtime.Ing operasi semiotomatis, mriksa komponen kayata tutup kabel, gagang, lan gulu kanggo karusakan bisa ngirit downtime mengko.Senjata GMAW kanthi tutup kabel sing awet minangka cara sing apik kanggo nambah umur produk lan nyuda kahanan sing bisa mbebayani kanggo karyawan.Ing aplikasi welding semiotomatis, milih gun GMAW sing bisa didandani tinimbang sing kudu diganti uga bisa ngirit wektu lan dhuwit.

6. Investasi ing Teknologi Anyar

Tinimbang nggawe sumber daya welding sing wis lawas, toko bisa nandur modal ing mesin anyar kanthi teknologi sing luwih apik.Dheweke bakal luwih produktif, mbutuhake perawatan sing luwih murah, lan luwih gampang golek bagean-pungkasane mbuktekake luwih efisien biaya.
Contone, gelombang welding pulsed menehi busur luwih stabil lan nggawe spatter kurang, kang nyuda jumlah wektu ngginakaken ing ngresiki.Lan teknologi anyar ora mung kanggo sumber daya.Konsumsi saiki nawakake teknologi sing mbantu ningkatake umur sing luwih dawa lan nyuda wektu ganti.Sistem welding robot uga bisa ngetrapake sensing tutul kanggo mbantu lokasi bagean.

7. Coba Shielding Gas Pilihan

Gas pelindung minangka faktor sing asring diabaikan ing welding.Teknologi sing luwih anyar wis ngrampungake masalah pangiriman gas supaya tingkat aliran gas sing luwih murah - 35 nganti 40 kaki kubik per jam (CFH) - bisa ngasilake kualitas sing padha karo sing mbutuhake aliran gas 60 nganti 65-CFH.Panggunaan gas pelindung sing luwih murah iki bisa ngirit biaya sing signifikan.
Kajaba iku, toko kudu ngerti manawa jinis gas pelindung mengaruhi faktor kayata spatter lan wektu ngresiki.Contone, gas karbon dioksida 100% nyedhiyakake penetrasi gedhe, nanging ngasilake spatter luwih akeh tinimbang gas campuran.Disaranake nguji gas pelindung sing beda kanggo ndeleng endi sing menehi asil paling apik kanggo aplikasi kasebut.

8. Ngapikake Lingkungan kanggo Narik lan Nahan Tukang Welder

Penylametan karyawan nduweni peran gedhe ing penghematan biaya.Turnover dhuwur mbutuhake latihan karyawan sing terus-terusan, sing mbuwang wektu lan dhuwit.Salah siji cara kanggo narik kawigaten lan njaga para pekerja trampil yaiku kanthi ningkatake budaya lan lingkungan toko.Teknologi wis diganti, kaya sing dikarepake wong ing lingkungan kerja, lan perusahaan kudu adaptasi.
Fasilitas sing resik lan dikontrol suhu kanthi sistem ekstraksi asap ngundang karyawan.Tunjangan kaya helm las sing menarik lan sarung tangan uga bisa dadi insentif.Sampeyan uga penting kanggo nandur modal ing latihan karyawan sing tepat, sing bakal mbantu tukang las sing luwih anyar ngerti proses kasebut supaya bisa ngatasi masalah.Investasi ing karyawan mbayar ing jangka panjang.
Kanthi tukang las sing dilatih kanthi bener nggunakake peralatan lan bahan sing cocog kanggo pakaryan, lan jalur produksi sing terus-terusan dipangan kanthi sawetara gangguan kanggo rework utawa ganti sing bisa digunakake, toko bisa njaga proses las nalika nyuda biaya sing ora perlu.


Wektu kirim: Sep-29-2016