1. Kualitas keran ora apik:
Bahan utama, desain alat, kahanan perawatan panas, akurasi mesin, kualitas lapisan, lsp.
Contone, prabédan ukuran ing transisi saka bagean tunyuk gedhe banget utawa fillet transisi ora dirancang kanggo nimbulaké konsentrasi kaku, lan iku gampang kanggo break ing konsentrasi kaku nalika nggunakake.
Transisi salib-bagean ing prapatan saka shank lan agul-agul banget cedhak port welding, kang ndadékaké kanggo superposition saka kaku welding Komplek lan konsentrasi kaku ing transisi salib-bagean, asil ing konsentrasi kaku gedhe, kang. nyebabake tunyuk pecah nalika digunakake.
Contone, proses perawatan panas sing ora bener. Sajrone perawatan panas saka tunyuk, yen ora preheated sadurunge quenching, overheated utawa overfired, tempered ora ing wektu, lan di resiki banget awal, iku bisa nimbulaké tunyuk kanggo kokain. Iki uga minangka alesan penting ngapa kinerja sakabèhé saka keran domestik ora apik kaya sing diimpor.
2. Pamilihan tap sing ora bener:
Keran kualitas dhuwur kudu digunakake kanggo nutul bagean kanthi kekerasan sing akeh banget, kayata keran kawat baja berkecepatan tinggi sing ngemot kobalt, keran karbida semen, lan keran dilapisi.
Kajaba iku, desain tap beda digunakake ing papan kerja sing beda. Contone, nomer, ukuran, amba, etc.. suling chip saka tunyuk duwe impact ing kinerja aman chip.
3. Tutul ora cocog karo bahan sing diproses:
Kanthi tambah bahan anyar lan angel diproses, kanggo nyukupi kabutuhan kasebut, macem-macem bahan alat uga saya tambah. Iki mbutuhake milih produk tunyuk sing tepat sadurunge nutul.
4. Dhiameter bolongan ngisor cilik banget:
Contone, nalika mesin M5 × 0.5 Utas saka bahan logam ferrous, nalika nggunakake tunyuk nglereni, bor diameteripun 4.5mm kudu digunakake kanggo nggawe bolongan ngisor. Yen bor 4.2mm digunakake kanggo nggawe bolongan ngisor kanthi ora sengaja, bagean nglereni saka tunyuk mesthi bakal nambah nalika nunyuk. , Banjur copot tunyuk.
Dianjurake kanggo milih diameteripun bener saka bolongan ngisor miturut jinis tunyuk lan materi saka tunyuk.
5. Masalah materi bagean nyerang:
Materi bagean nutul iku najis, lan ana bintik-bintik hard utawa pori-pori sing gedhe banget sacara lokal, sing nyebabake tunyuk ilang keseimbangan lan langsung rusak.
6. Alat mesin ora nyukupi syarat akurasi tap:
Piranti mesin lan badan clamping uga penting banget, utamane kanggo tap sing berkualitas tinggi. Mung presisi tartamtu saka piranti mesin lan badan clamping sing bisa nindakake kinerja tunyuk. Iku umum sing ora cukup concentricity.
Ing wiwitan nutul, posisi tunyuk ora bener, yaiku, sumbu kumparan ora konsentris karo garis tengah bolongan ngisor, lan torsi gedhe banget sajrone proses nutul, sing dadi alasan utama tunyuk putus.
7. Kualitas nglereni adi lan lenga lubricating ora apik:
Kualitas cairan nglereni lan lenga pelumas duwe masalah, lan kualitas produk olahan rawan cacat kayata burr, lan umur layanan bakal suda.
8. Kacepetan nglereni lan tingkat feed sing ora wajar:
Nalika masalah mesin kedadeyan, umume pangguna domestik nyuda kacepetan nglereni lan tingkat feed, supaya gaya push saka tunyuk wis suda, lan tliti thread diprodhuksi mulane nemen suda, kang mundhak roughness lumahing thread. Dhiameter bolongan lan akurasi benang ora bisa dikontrol, lan masalah kayata burr mesthi luwih ora bisa dihindari.
Nanging, yen kacepetan feed cepet banget, torsi asil gedhe banget, kang bisa gampang nimbulaké tunyuk kanggo break. Kacepetan nglereni sajrone ngetok mesin umume 6-15m / min kanggo baja; 5-10m / min kanggo baja quenched lan tempered utawa baja harder; 2-7m / min kanggo stainless steel; 8-10m / min kanggo wesi tuang.
Nalika bahan sing padha digunakake, diameter tunyuk cilik njupuk nilai sing luwih dhuwur, lan diameter tunyuk luwih gedhe njupuk nilai sing luwih murah.
9. Teknologi lan katrampilan operator ora nyukupi syarat:
Kabeh masalah ing ndhuwur mbutuhake operator nggawe keputusan utawa menehi umpan balik marang teknisi.
Contone, nalika ngolah Utas bolongan wuta, nalika tunyuk arep ndemek ngisor bolongan, operator ora éling sing isih dipakani ing kacepetan nunyuk nalika ngisor bolongan ora tekan, utawa tunyuk iku. rusak dening dipakani dipeksa nalika aman chip ora Gamelan. Disaranake operator nguatake rasa tanggung jawab.
Saking andharan ing nginggil saged dipunmangertosi bilih wonten kathah sebab-sebab rusakipun kran. Piranti mesin, peralatan, workpieces, pangolahan, chucks lan pribadi, etc. Sampeyan bisa uga ora bisa nemokake alesan nyata mung kanthi ngomong babagan ing kertas.
Minangka insinyur aplikasi alat sing mumpuni lan tanggung jawab, sing paling penting yaiku pindhah menyang situs kasebut, ora mung gumantung ing imajinasi.
Nyatane, ora peralatan nutul tradisional utawa peralatan CNC larang bisa ngatasi masalah ing ndhuwur-kasebut ing asas. Amarga mesin ora bisa ngenali kondisi kerja saka tunyuk lan torsi paling cocok dibutuhake, iku mung bakal mbaleni Processing miturut paramèter prasetel. Mung nalika bagean machined wis dititi priksa karo Utas gauge ing mburi bakal padha ketemu unqualified, lan ing wayahe iku kasep kanggo mangerteni.
Sanadyan ketemu, ora ana gunane. Ora preduli sepira larang bagean sing dicopot, mula kudu dicopot, lan produk sing ora standar kudu dibuwang menyang produk sing rusak.
Mulane, ing perusahaan gedhe, keran kualitas kudu dipilih kanggo ngolah bahan kerja sing gedhe, larang lan tepat.
Dadi aku pengin ngenalake XINFA HSS Taps, mangga priksa situs web kanggo ndeleng rincian liyane:HSS Tap Produsen lan Pemasok - Pabrik HSS Tap China (xinfatools.com)
Wektu kirim: Feb-19-2021
