Prinsip pengelasan argon arc
Argon arc welding minangka cara pengelasan sing nggunakake argon gas inert minangka gas pelindung.
Karakteristik pengelasan busur argon
1. Kualitas weld dhuwur. Amarga argon minangka gas inert lan ora reaksi kimia karo logam, unsur paduan ora bakal diobong, lan argon ora leleh karo logam. Proses welding Sejatine leleh lan crystallization saka logam. Mulane, efek proteksi luwih apik, lan weld sing luwih murni lan berkualitas bisa dipikolehi.
2. Kaku deformasi welding cilik. Amarga busur dikompress lan digawe adhem dening aliran gas argon, panas busur wis klempakan, lan suhu busur argon dhuwur banget, supaya panas zona kena pengaruh cilik, supaya kaku lan ewah-ewahan bentuk sak welding cilik, utamané kanggo film tipis. Welding bagean lan welding ngisor pipo.
3. Wis sawetara welding sudhut lan bisa welding meh kabeh bahan logam, utamané cocok kanggo welding logam lan wesi karo komponen kimia aktif.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
Klasifikasi argon arc welding
1. Miturut bahan elektroda sing beda-beda, welding argon busur bisa dipérang dadi welding busur tungsten (elektroda non-leleh) lan welding busur argon elektroda leleh.
2. Miturut cara operasi, bisa dipérang dadi welding argon argon manual, semi-otomatis lan otomatis.
3. Miturut sumber daya, bisa dipérang dadi DC argon arc welding, AC argon arc welding lan pulsa argon arc welding.
Preparation sadurunge welding
1. Maca kertu proses welding kanggo mangerteni materi saka workpiece welding, peralatan sing dibutuhake, pribadi lan paramèter proses related, kalebu milih mesin welding bener (kayata welding aluminium alloy, sampeyan kudu nggunakake mesin welding AC), lan pilihan bener saka elektroda tungsten lan aliran gas.
▶ Kaping pisanan, kita kudu ngerti saiki welding lan paramèter proses liyane saka kertu proses welding. Banjur pilih elektroda tungsten (umume, diameteripun 2.4mm luwih umum digunakake, lan sawetara daya adaptasi saiki 150 ~ 250A, kajaba aluminium).
▶ Ukuran nozzle kudu dipilih adhedhasar diameter elektroda tungsten. 2.5 ~ 3.5 kaping diameteripun elektroda tungsten punika diameteripun utama saka muncung.
▶ Pungkasan, pilih tingkat aliran gas adhedhasar diametere nozzle. 0.8-1.2 kaping diameteripun utama nozzle punika tingkat aliran gas. Dawa extension saka elektroda tungsten kudu ora ngluwihi diameteripun utama saka muncung, digunakake pori bakal gampang kelakon.
2. Priksa manawa mesin las, sistem pasokan gas, sistem pasokan banyu, lan grounding utuh.
3. Priksa manawa workpiece wis qualified:
▶Apa ana lenga, teyeng lan rereget liyane (las ing 20mm kudu resik lan garing).
▶Apa sudut bevel, celah, lan pinggiran tumpul cocog. Yen amba alur lan longkangan gedhe, volume welding bakal gedhe lan welding bisa gampang kelakon. Yen amba alur cilik, longkangan cilik, lan pinggiran kethul nglukis, iku gampang kanggo nimbulaké fusi pepak lan welding pepak. Umumé ngandika, amba bevel punika 30 ° ~ 32 °, longkangan punika 0 ~ 4mm, lan pinggiran kethul 0 ~ 1mm.
▶Sing salah ora bisa gedhe banget, umume ing 1mm.
▶ Apa dawa lan jumlah titik welding tack nyukupi syarat, lan welding tack dhewe kudu ora ana cacat.
Cara kerja las busur argon
Argon arc minangka operasi ing ngendi tangan loro pindhah bebarengan. Iku padha karo tangan kiwa nggambar bunder lan tangan tengen nggambar kothak ing urip saben dina. Mulane, disaranake wong-wong sing lagi miwiti sinau welding argon arc kudu nindakake latihan sing padha, sing bakal mbiyantu sinau welding argon arc. .
1. Wire dipakani: dipérang dadi kabel ngisi njero lan kabel ngisi njaba.
▶Kawat pangisi eksternal bisa digunakake kanggo dhasar lan ngisi. Iki nggunakake arus sing luwih gedhe. Kepala kawat las ana ing ngarep alur. Tahan kabel welding karo tangan kiwa lan terus-terusan feed menyang blumbang molten kanggo welding. Longkangan alur mbutuhake longkangan cilik utawa ora.
Kauntungane yaiku arus gedhe lan celah cilik, saengga efisiensi produksi dhuwur lan katrampilan operasi gampang dikuasai. Kerugian iku yen digunakake kanggo priming, operator ora bisa ndeleng leleh saka pinggiran kethul lan dhuwur keluwihan ing sisih mbalikke, supaya iku gampang kanggo gawé unfused lan undesirable mbalikke mbentuk.
▶Kabel pangisi mung bisa digunakake kanggo welding ngisor. Gunakake jempol kiwa, driji indeks utawa driji tengah kanggo koordinasi gerakan feed kabel. Driji cilik lan driji cincin nyekel kabel kanggo ngontrol arah. Kawat kasebut cedhak karo pinggiran tumpul ing jero alur, bebarengan karo pinggiran tumpul. Kanggo leleh lan welding, longkangan alur kudu luwih gedhe saka diameteripun saka kabel welding. Yen piring, kabel las bisa ditekuk dadi busur.
Ing kauntungan iku kabel welding ing sisih ngelawan saka alur, supaya sampeyan bisa ndeleng cetha leleh saka pinggiran kethul lan kabel welding, lan sampeyan uga bisa ndeleng pitulungan ing sisih mbalikke karo sesanti peripheral, supaya weld uga nyawiji, lan tulangan lan lack of fusi ing sisih mbalikke bisa dipikolehi. Kontrol sing apik banget. Kerugian yaiku operasi kasebut angel lan mbutuhake tukang las duwe katrampilan operasi sing cukup mahir. Amarga longkangan gedhe, volume welding mundhak patut. Jurang kasebut gedhe, mula arus sithik, lan efisiensi kerja luwih alon tinimbang kabel pengisi eksternal.
2. Gagang welding dipérang dadi gagang goyang lan pel.
▶ Gagang goyang kanggo mencet muncung welding rada hard ing lapisan welding, lan goyangake lengen banget kanggo nindakake welding. Kauntungane yaiku nozzle welding ditekan ing jahitan las lan gagang las stabil banget sajrone operasi, saengga jahitan las kasebut uga dilindhungi, kualitas apik, penampilan apik banget, lan tingkat kualifikasi produk dhuwur. Utamane, welding overhead trep banget lan bisa digunakake nalika ngelas stainless steel. Entuk warna sing katon apik banget. Kekurangane yaiku angel sinau. Amarga lengen swings nemen, iku mokal kanggo las ing alangan.
▶Mop tegese tip welding alon-alon condong utawa ora ing jahitan welding. Driji cilik utawa driji cincin ing tangan tengen uga condong utawa ora marang benda kerja. Lengen ngayun alon-alon lan nyeret gagang welding kanggo welding. Kaluwihane yaiku gampang sinau lan nduweni daya adaptasi sing apik. Kerugian kasebut yaiku wangun lan kualitas ora apik kaya gagang ayunan. Utamané welding overhead ora duwe gagang ayunan kanggo nggampangake welding. Iku angel diwenehi werna lan wangun becik nalika welding stainless steel.
3. Arc ignition
Starter busur (osilator frekuensi dhuwur utawa generator pulsa frekuensi dhuwur) umume digunakake kanggo miwiti busur. Ing elektroda tungsten lan weldment ora ing kontak karo saben liyane kanggo ignite busur. Yen ora ana wiwitan busur, kontak busur wiwitan digunakake (biasane digunakake kanggo instalasi situs construction, utamané dhuwur-dhuwur instalasi), tembaga utawa grafit bisa diselehake ing alur weldment kanggo ignite busur, nanging cara iki luwih troublesome. lan arang digunakake. Umumé, kabel welding digunakake kanggo tarik kabel welding entheng kanggo langsung short-circuit weldment lan elektroda tungsten lan cepet medhot kanggo ignite busur.
4. Welding
Sawise busur ignited, weldment kudu preheated kanggo 3 kanggo 5 detik ing awal weldment. Wire dipakani wiwit sawise blumbang molten kawangun. Nalika welding, amba saka gun kabel welding kudu cocok lan kabel welding kudu panganan roto-roto. Gun welding kudu maju lancar lan ayunan ngiwa lan nengen, karo loro-lorone rada alon lan tengah rada luwih cepet. Pay manungsa waé kanggo owah-owahan ing blumbang molten. Nalika blumbang molten dadi luwih gedhe, las dadi luwih amba utawa cekung, kacepetan welding kudu digawe cepet utawa saiki welding kudu diatur maneh mudhun. Nalika fusi blumbang molten ora apik lan dipakani kabel ngrasa immobile, kacepetan welding kudu suda utawa saiki welding kudu tambah. Yen welding ngisor, manungsa waé kudu fokus ing sudhut kethul ing loro-lorone saka alur lan sudhut mata. Kanthi sesanti periferal ing sisih liyane lapisan, mbayar manungsa waé kanggo owah-owahan ing dhuwur liyane.
5. nutup busur
Yen busur ditutup langsung, iku gampang kanggo gawé bolongan shrinkage. Yen gun welding duwe wiwitan busur, busur kudu ditutup intermittently utawa diatur kanggo saiki busur cocok lan busur kudu ditutup alon. Yen mesin welding ora duwe wiwitan busur, busur kudu alon-alon mimpin menyang alur. Aja nggawe bolongan shrinkage ing sisih siji. Yen bolongan shrinkage kelakon, padha kudu polesan resik sadurunge welding.
Yen tutup busur ana ing sambungan, sambungan kasebut kudu digiling dhisik dadi bevel. Sawise gabungan wis rampung ilang, las maju 10 ~ 20mm lan banjur alon-alon nutup busur kanggo ngindhari rongga shrinkage. Ing produksi, asring katon yen joints ora polesan menyang bevels, nanging wektu welding joints langsung lengthened. Iki pakulinan ala banget. Ing cara iki, joints rawan kanggo concave, unfused joints lan disjointed bali lumahing, kang mengaruhi tampilan mbentuk. Contone, yen paduan dhuwur Materi uga rawan retak.
Sawise welding, priksa manawa katon puas. Pateni daya lan gas nalika mangkat.
Wektu kirim: Dec-19-2023
