Apa Trochoidal Milling
Pabrik mburi biasane digunakake kanggo mesin pesawat, grooves lan lumahing Komplek. Beda karo ngowahi, ing proses alur lan permukaan kompleks saka bagean kasebut, desain jalur lan pilihan penggilingan uga penting banget. Kaya cara umum saka panggilingan slot, amba kontak busur Processing simultaneous bisa tekan maksimum 180 °, kondisi boros panas miskin, lan suhu mundhak banget sak Processing. Nanging, yen path nglereni diganti supaya pemotong panggilingan muter ing sisih siji lan revolves ing sisih liyane, amba kontak lan jumlah nglereni saben revolusi wis suda, pasukan nglereni lan suhu nglereni suda, lan umur alat punika dipun danguaken. . Mangkono, pemotongan bisa diterusake nganti suwe, kayata (Gambar 1) diarani penggilingan trochoidal.
Kauntungane yaiku nyuda kesulitan nglereni lan njamin kualitas pangolahan. pilihan cukup saka paramèter nglereni bisa nambah efficiency lan ngurangi biaya, utamané nalika Processing angel-kanggo-mesin bahan kayata wesi-tahan panas lan bahan dhuwur-hard, iku bisa muter peran Ngartekno, lan wis potensial pembangunan gedhe, kang bisa uga. alesan ngapa industri mbayar manungsa waé liyane lan liyane lan milih cara panggilingan trochoidal.
Kaluwihan teknis
Sikloid kasebut uga disebut trochoid lan epicycloid sing diperluas, yaiku, lintasan titik ing njaba utawa ing njero bunder sing obah nalika bunder sing obah ngluwihi garis lurus tartamtu kanggo muter tanpa ngusapake. Bisa uga diarani cycloid dawa (cekak). Processing Trochoidal nggunakake gilingan mburi karo diameteripun luwih cilik saka jembaré alur kanggo proses alur setengah busar menyang bagean cilik saka busur ing sisih. Bisa ngolah macem-macem grooves lan rongga permukaan. Kanthi cara iki, ing teori, pabrik pungkasan bisa ngolah alur lan profil saka ukuran sing luwih gedhe tinimbang, lan uga bisa ngolah seri produk kanthi gampang.
Kanthi pangembangan lan aplikasi teknologi kontrol numerik komputer, dalan panggilingan controllable, Optimization saka paramèter nglereni, lan potensial multi-faceted saka panggilingan trochoidal digunakake lan digawa menyang muter liyane lan liyane. Lan wis dianggep lan diregani dening industri pangolahan bagean kayata aerospace, peralatan transportasi lan alat lan manufaktur cetakan. Utamane ing industri aeroangkasa, wesi titanium sing umum digunakake lan bagean alloy tahan panas adhedhasar nikel duwe akeh ciri mesin sing angel, kalebu:
Kekuwatan termal sing dhuwur lan kekerasan nggawe angel kanggo alat nglereni kanggo nanggung utawa malah deform;
Kekuwatan geser sing dhuwur ndadekake agul-agul gampang rusak;
Konduktivitas termal sing kurang ndadekake angel kanggo ngekspor panas dhuwur menyang area pemotongan, ing ngendi suhu asring ngluwihi 1000ºC, sing nyebabake nyandhang alat;
Sajrone pangolahan, materi kasebut asring dilas menyang bilah, nyebabake pinggiran sing dibangun. kualitas lumahing machined miskin;
Fenomena hardening karya bahan paduan tahan panas adhedhasar nikel kanthi matriks austenit serius;
Karbida ing struktur mikro paduan tahan panas adhedhasar nikel bakal nyebabake nyandhang abrasif alat kasebut;
Paduan titanium nduweni aktivitas kimia sing dhuwur, lan reaksi kimia uga bisa nambah karusakan lan liya-liyane.
Kesulitan kasebut bisa diproses terus-terusan lan lancar kanthi bantuan teknologi penggilingan trochoidal.
Amarga optimasi terus-terusan bahan alat, lapisan, wangun geometris, lan struktur, kemajuan kanthi cepet saka sistem kontrol cerdas, teknologi pemrograman, lan piranti mesin multifungsi kanthi kacepetan dhuwur, efisiensi dhuwur, kacepetan dhuwur (HSC) lan efisiensi dhuwur. (HPC) nglereni uga wis tekan tingkat. dhuwur anyar. Mesin kacepetan dhuwur utamane nganggep paningkatan kacepetan. Mesin efisiensi dhuwur ora mung kudu nimbang perbaikan kacepetan nglereni, nanging uga nimbang pengurangan wektu tambahan, kanthi rasional ngatur macem-macem paramèter nglereni lan jalur pemotongan, lan nindakake mesin majemuk kanggo nyuda proses, nambah tingkat penghapusan logam saben unit wektu, lan ing wektu sing padha ngluwihi umur alat lan nyuda Biaya, nimbang perlindungan lingkungan.
prospek teknologi
Miturut data aplikasi penggilingan trochoidal ing aero-mesin (kaya sing ditampilake ing tabel ing ngisor iki), nalika ngolah titanium alloy Ti6242, biaya alat pemotong saben volume unit bisa dikurangi meh 50%. Man-hours bisa suda 63%, panjaluk sakabèhé kanggo alat bisa suda 72%, lan biaya alat bisa suda 61%. Jam kerja kanggo ngolah X17CrNi16-2 bisa dikurangi udakara 70%. Amarga pengalaman lan prestasi sing apik iki, metode penggilingan trochoidal majeng wis diterapake ing lapangan liyane lan liyane, lan uga wis entuk perhatian lan wiwit ditrapake ing sawetara bidang mesin presisi mikro.
Wektu kirim: Feb-22-2023
