Konsep lan klasifikasi gas metal arc welding
Cara welding busur sing nggunakake elektroda molten, gas njaba minangka medium busur, lan nglindhungi tetesan logam, blumbang welding lan logam suhu dhuwur ing zona welding diarani molten elektroda gas shielded busur welding.
Miturut klasifikasi kabel welding, bisa dipérang dadi welding kabel inti padhet lan welding kabel inti flux. Ing gas inert (Ar utawa He) cara shielded busur welding nggunakake kabel inti ngalangi disebut Melting Inert Gas Arc Welding (MIG Welding); cara welding busur shielded argon-kaya campuran gas nggunakake kabel ngalangi disebut Metal Inert Gas Arc Welding (MIG welding). MAG welding (Metal Active Gas Arc Welding). Pengelasan gas CO2 nganggo kabel padat, diarani welding CO2. Nalika nggunakake kabel flux-inti, busur welding sing bisa nggunakake CO2 utawa CO2 + Ar gas campuran minangka gas shielding disebut flux-inti kabel gas shielded welding. Sampeyan uga bisa nindakake iki tanpa nambah gas shielding. Cara iki diarani self-shielded arc welding.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
Bedane antarane welding MIG/MAG biasa lan welding CO2
Karakteristik welding CO2 yaiku: biaya murah lan efisiensi produksi dhuwur. Nanging, iku wis cacat saka jumlah gedhe saka spatter lan ngecor miskin, supaya sawetara pangolahan welding nggunakake biasa welding MIG / MAG. Welding MIG / MAG biasa minangka cara welding busur sing dilindhungi dening gas inert utawa gas sing sugih argon, nanging welding CO2 nduweni sifat oksidasi sing kuat, sing nemtokake beda lan karakteristik loro kasebut. Dibandhingake karo welding CO2, kaluwihan utama welding MIG / MAG yaiku:
1) Jumlah cipratan suda luwih saka 50%. Arc welding ing pangayoman saka argon utawa argon-kaya gas stabil. Ora mung busur stabil sajrone transisi tetesan lan transisi jet, nanging uga ing kahanan transisi sirkuit cendhak saka las MAG saiki, busur nduweni efek repulsion cilik ing tetesan, saéngga njamin MIG / Jumlah spatter sing disebabake MAG welding short circuit transisi suda dening luwih saka 50%.
2) Welding jahitan wis roto-roto kawangun lan ayu. Wiwit transfer tetesan welding MIG / MAG seragam, subtle, lan stabil, weld dibentuk kanthi seragam lan apik.
3) Bisa ngelas akeh logam aktif lan wesi. Properti oksidasi saka atmosfer busur banget lemah utawa malah non-oksidasi. Welding MIG / MAG ora mung bisa ngelas baja karbon lan baja paduan dhuwur, nanging uga akeh logam aktif lan wesi, kayata: aluminium lan wesi aluminium, stainless steel lan wesi, Magnesium lan Magnesium wesi, etc.
4) Ngapikake banget proses welding, kualitas welding lan efisiensi produksi.
Bedane antara las MIG/MAG pulsa lan las MIG/MAG biasa
Wangun transfer droplet utama saka welding MIG / MAG biasa yaiku transfer jet ing arus dhuwur lan transfer sirkuit cendhak ing arus sing sithik. Mulane, saiki kurang isih duwe cacat saka jumlah gedhe saka spatter lan wangun miskin, utamané sawetara logam aktif ora bisa gandheng ing kurang saiki. Welding kayata aluminium lan wesi, stainless steel, etc. Mulane, pulsed MIG / MAG welding muncul. Karakteristik transfer droplet yaiku saben pulsa saiki ngirim siji tetesan. Intine, iku transfer tetesan. Dibandhingake karo welding MIG / MAG biasa, fitur utama yaiku:
1) Wangun transfer droplet paling apik kanggo welding MIG / MAG pulsa yaiku nransfer siji droplet saben pulsa. Kanthi cara iki, kanthi nyetel frekuensi pulsa, jumlah tetesan sing ditransfer saben wektu unit bisa diganti, yaiku kacepetan leleh kawat las.
2) Amarga transfer droplet saka siji pulsa lan siji gulung, diameter droplet kira-kira padha karo diameter kawat las, mula panas busur droplet luwih murah, yaiku suhu droplet kurang. (dibandhingake transfer jet lan transfer droplet gedhe). Mulane, koefisien leleh saka kabel welding tambah, kang tegese efficiency leleh saka kabel welding wis apik.
3) Amarga suhu droplet kurang, kurang asap welding. Iki ing tangan siji nyuda mundhut kobong saka unsur alloy lan ing tangan liyane nambah lingkungan construction.
Dibandhingake karo welding MIG / MAG biasa, kaluwihan utamane yaiku:
1) Welding spatter cilik utawa malah ora spatter.
2) Busur nduweni directivity apik lan cocok kanggo welding ing kabeh posisi.
3) Weld uga kawangun, jembaré leleh gedhe, ciri seng nembus driji-kaya weakened, lan dhuwur ampas cilik.
4) Saiki cilik bisa sampurna ngelas logam aktif (kayata aluminium lan wesi sawijining, etc.).
Ngembangake sawetara saiki transfer jet welding MIG / MAG. Sajrone welding pulsa, saiki welding bisa entuk transfer droplet stabil saka cedhak saiki kritis transfer jet kanggo sawetara saiki luwih gedhe saka puluhan amps.
Saka ndhuwur, kita bisa ngerti karakteristik lan kaluwihan pulsa MIG / MAG, nanging ora ana sing bisa sampurna. Dibandhingake karo MIG/MAG biasa, kekurangane yaiku:
1) Efisiensi produksi welding biasane dirasakake rada kurang.
2) Syarat kualitas kanggo welders relatif dhuwur.
3) Saiki, rega peralatan welding relatif dhuwur.
Keputusan proses utama kanggo pilihan welding MIG / MAG
Ing tampilan saka asil comparison ndhuwur, sanajan pulsa MIG / MAG welding wis akeh kaluwihan sing ora bisa ngrambah lan dibandhingake karo cara welding liyane, iku uga duwe masalah prices peralatan dhuwur, efficiency produksi rada kurang, lan kangelan kanggo welders master. Mulane, pilihan saka pulsa MIG / MAG welding utamané ditemtokake dening syarat proses welding. Miturut standar proses welding domestik saiki, welding ing ngisor iki Sejatine kudu nggunakake pulsa MIG / MAG welding.
1) Baja karbon. Kahanan kanthi syarat dhuwur babagan kualitas las lan penampilan utamane ing industri prau tekanan, kayata boiler, penukar panas kimia, penukar panas AC tengah, lan casing turbin ing industri tenaga air.
2) Baja tahan karat. Gunakake arus cilik (ing ngisor 200A diarani arus cilik ing kene, padha ing ngisor iki) lan kesempatan kanthi syarat dhuwur babagan kualitas las lan penampilan, kayata lokomotif lan prau tekanan ing industri kimia.
3) Aluminium lan wesi sawijining. Gunakake saiki cilik (ing ngisor 200A diarani saiki cilik kene, padha ing ngisor iki) lan kesempatan karo syarat dhuwur ing kualitas weld lan katon, kayata sepur-kacepetan dhuwur, ngalih voltase dhuwur, misahake online lan industri liyane. Utamané sepur kacepetan dhuwur, kalebu CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, etc., uga manufaktur cilik sing outsource Processing kanggo wong-wong mau. Miturut sumber industri, ing taun 2015 kabeh ibukutha provinsi lan kutha kanthi populasi luwih saka 500.000 ing China bakal duwe sepur peluru. Iki nuduhake panjaluk gedhe kanggo sepur peluru, uga panjaluk beban kerja las lan peralatan las.
4) Tembaga lan wesi. Miturut pangerten saiki, tembaga lan wesi Sejatine nggunakake pulsa MIG / MAG welding (ing orane katrangan saka molten busur welding).
Wektu kirim: Oct-23-2023
