Porositas yaiku rongga sing dibentuk nalika umpluk ing blumbang molten ora bisa lolos sajrone solidifikasi sajrone pengelasan. Nalika welding karo J507 elektroda alkalin, ana biasane pori nitrogen, pori hidrogen lan pori CO. Posisi welding warata wis luwih pori saka posisi liyane; ana luwih akeh lapisan dhasar tinimbang ngisi lan nutupi permukaan; ana weldings busur dawa luwih saka weldings busur cendhak; ana weldings busur luwih diselani saka weldings busur terus; lan ana liyane busur wiwitan, busur nutup lan lokasi peserta saka welding. Ana akeh posisi liyane kanggo jahitan. Orane pori ora mung bakal ngurangi Kapadhetan saka las lan weaken area salib-bagean efektif saka las, nanging uga nyuda kekuatan, plasticity lan kateguhan saka las. Miturut karakteristik transfer droplet saka rod welding J507, kita milih sumber daya welding, saiki welding cocok, busur cukup wiwitan lan nutup, operasi busur cendhak, transportasi rod linear lan aspèk liyane kanggo kontrol, lan njaluk jaminan kualitas apik ing produksi welding. .
1. Pembentukan stomata
Logam molten dissolves jumlah gedhe saka gas ing suhu dhuwur. Nalika suhu mudhun, gas-gas kasebut mboko sithik uwal saka las ing wangun gelembung. Gas sing ora duwe wektu kanggo lolos tetep ana ing las lan mbentuk pori-pori. Gas sing mbentuk pori utamane kalebu hidrogen lan karbon monoksida. Saka distribusi stomata, ana stomata tunggal, stomata kontinu, lan stomata padhet; saka lokasi stomata, bisa dipérang dadi stomata njaba lan stomata internal; saka wujude, ana pinholes, stomata bunder, lan stomata strip (stomata sing bentuke cacing strip), yaiku pori-pori bunder terus-terusan), pori-pori kaya rantai lan honeycomb, lan liya-liyane. Saiki, luwih khas kanggo J507. elektroda kanggo ngasilake cacat pori nalika welding. Mulane, njupuk welding saka baja karbon kurang karo elektroda J507 minangka conto, sawetara diskusi digawe ing hubungan antarane nimbulaké cacat pori lan proses welding.
2.Karakteristik saka J507 welding rod droplet transfer
J507 welding rod punika kurang hidrogen welding rod karo alkalinity dhuwur. Welding rod iki bisa digunakake biasane nalika mesin welding DC mbalikke polaritas. Mulane, apa wae jinis mesin las DC sing digunakake, transisi droplet saka area anode menyang area katoda. Ing welding busur manual umum, suhu area katoda rada luwih murah tinimbang suhu area anoda. Mulane, apa wae bentuk transisi, suhu bakal mudhun sawise tetesan tekan area katoda, nyebabake agregasi tetesan saka jinis elektroda iki lan transisi menyang blumbang molten, yaiku, bentuk transisi droplet kasar dibentuk. . Nanging, amarga welding busur manual minangka faktor manungsa: kayata keahlian tukang las, ukuran arus lan voltase, lan liya-liyane, ukuran tetesan uga ora rata, lan ukuran kolam molten sing dibentuk uga ora rata. . Mulane, cacat kayata pori-pori dibentuk ing pangaruh faktor eksternal lan internal. Ing wektu sing padha, lapisan elektroda alkalin ngemot jumlah fluorit sing akeh, sing ngurai ion fluorine kanthi potensial ionisasi sing dhuwur ing sangisore aksi busur, nggawe stabilitas busur luwih elek lan nyebabake transfer droplet sing ora stabil nalika welding. faktor. Mulane, kanggo ngatasi masalah porositas saka J507 elektroda manual busur welding, saliyane kanggo pangatusan elektroda lan reresik alur, kita uga kudu miwiti karo ngukur teknologi kanggo mesthekake stabilitas transfer droplet busar.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
3. Pilih sumber daya welding kanggo mesthekake busur stabil
Wiwit lapisan elektroda J507 ngemot fluoride kanthi potensial ionisasi sing dhuwur, sing nyebabake ketidakstabilan ing gas busur, mula kudu milih sumber daya welding sing cocog. Sumber daya welding DC sing biasane digunakake dipérang dadi rong jinis: mesin las busur DC rotary lan mesin las DC penyearah silikon. Senajan kurva karakteristik njaba sing kabeh ciri mudhun, amarga mesin welding busur DC Rotary entuk tujuan rectification dening nginstall kutub commutating opsional, output gelombang saiki bandhulan ing wangun biasa, kang bound kanggo kedadean macroscopic. Rated saiki, microscopically, owah-owahan saiki output karo amplitudo cilik, utamané nalika tetesan transisi, nyebabake amplitudo swing kanggo nambah. Silicon rectified mesin welding DC gumantung ing komponen silikon kanggo rectification lan nyaring. Senajan saiki output wis puncak lan lembah, iku umume Gamelan, utawa ana jumlah cilik saka swing ing proses tartamtu, supaya bisa dianggep terus-terusan. Mulane, kurang kena pengaruh transisi droplet, lan fluktuasi saiki sing disebabake dening transisi droplet ora gedhe. Ing karya welding, disimpulake manawa mesin las silikon rectifier duwe kemungkinan pori sing luwih murah tinimbang mesin las busur DC rotary. Sawise nganalisa asil tes, dipercaya yen nggunakake elektroda J507 kanggo welding, sumber daya welding aliran mesin las padhet silikon kudu dipilih, sing bisa njamin stabilitas busur lan supaya ora ana cacat pori.
4. Pilih saiki welding cocok
Amarga welding elektroda J507, elektroda uga ngemot akeh unsur wesi ing inti las saliyane lapisan kanggo nambah kekuatan sambungan las lan ngilangi kemungkinan cacat pori. Amarga nggunakake arus welding sing luwih gedhe, blumbang molten dadi luwih jero, reaksi metalurgi kuat, lan unsur-unsur campuran diobong banget. Amarga saiki gedhe banget, panas resistance saka inti welding temenan bakal nambah banget, lan elektroda bakal nguripake abang, nyebabake bahan organik ing lapisan elektroda kanggo decompose prematurely lan mbentuk pori; nalika saiki cilik banget. Kacepetan crystallization saka blumbang molten cepet banget, lan gas ing blumbang molten ora duwe wektu kanggo uwal, nyebabake pori. Kajaba iku, DC polaritas mbalikke digunakake, lan suhu wilayah cathode punika relatif kurang. Sanajan atom hidrogen sing diasilake sajrone reaksi kasar dibubarake ing blumbang molten, ora bisa diganti kanthi cepet dening unsur paduan. Malah yen gas hidrogen cepet floats metu saka las, larut Kolam renang wis overheated lan banjur digawe adhem kanthi cepet, nyebabake isih molekul hidrogen-mbentuk solidify ing las blumbang molten kanggo mbentuk cacat pori. Mulane, perlu kanggo nimbang saiki welding cocok. Welding rod kurang hidrogen umume duwe arus proses sing rada cilik kira-kira 10 nganti 20% tinimbang rod welding asam kanthi spesifikasi sing padha. Ing laku produksi, kanggo rod welding kurang hidrogen, kothak diameteripun rod welding pingan sepuluh bisa digunakake minangka saiki referensi. Contone, elektroda Ф3.2mm bisa disetel ing 90 ~ 100A, lan elektroda Ф4.0mm bisa disetel ing 160 ~ 170A minangka arus referensi, sing bisa digunakake minangka basis kanggo milih paramèter proses liwat eksperimen. Iki bisa nyuda mundhut kobong saka unsur alloy lan supaya kamungkinan saka pori.
5. Arc cukup wiwitan lan nutup
J507 sambungan welding elektroda luwih kamungkinan kanggo gawé pori saka bagean liyane. Iki amarga suhu joints asring rada luwih murah tinimbang bagean liyane nalika welding. Amarga panggantos saka rod welding anyar wis nyebabake boros panas kanggo periode wektu ing titik nutup busur asli, ana uga karat lokal ing mburi rod welding anyar, asil ing pori kandhel ing peserta. Kanggo ngatasi cacat pori sing disebabake iki, saliyane kanggo operasi awal Saliyane nginstal piring wiwitan busur sing dibutuhake ing mburi wiwitan busur, ing saben sendi ing tengah, alon-alon gosok mburi saben elektroda anyar ing busur. -plate wiwitan kanggo miwiti busar kanggo mbusak teyeng ing mburi. Ing saben gabungan ing tengah, cara busur maju kudu digunakake, yaiku, sawise busur disabetake 10 nganti 20 mm ing ngarepe las lan stabil, banjur ditarik maneh menyang titik tutup busur. sambungan supaya titik nutup busur asli bisa digawe panas lokal nganti nyawiji wis kawangun. Sawise pooling, ngisor busur lan ayunan rada munggah lan mudhun 1-2 kaping kanggo welding biasane. Nalika nutup busur, busur kudu katahan cendhak sabisa kanggo nglindhungi blumbang molten saka isi kawah busur. Gunakake lampu busur utawa ngayunake bolak-balik 2-3 kaping kanggo ngisi kawah busur kanggo ngilangi pori-pori sing diasilake ing busur nutup.
6. Operasi busur cendhak lan gerakan linear
Umumé, rod welding J507 nandheske panggunaan operasi busur cendhak. Tujuan saka operasi busur cendhak kanggo nglindhungi blumbang solusi supaya blumbang solusi ing negara nggodhok suhu dhuwur ora bakal diserang dening udhara njaba lan gawé pori. Nanging ing negara apa busur cendhak kudu maintained, kita mikir iku gumantung ing rod welding saka specifications beda. Biasane busur cendhak nuduhake jarak ing ngendi dawa busar dikontrol nganti 2/3 saka diameter rod welding. Amarga kadohan cilik banget, ora mung blumbang solusi ora bisa katon cetha, nanging uga angel kanggo operate lan bisa nimbulaké short circuit lan busur breakage. Sanadyan dhuwur banget utawa kurang banget bisa entuk tujuan kanggo nglindhungi blumbang solusi. Disaranake kanggo ngeterake jalur kanthi lurus nalika ngangkut jalur kasebut. Ayunan bolak-balik sing berlebihan bakal nyebabake proteksi blumbang solusi sing ora cocog. Kanggo kekandelan luwih gedhe (refering to ≥16mm), mbukak U-shaped utawa pindho U-shaped grooves bisa digunakake kanggo ngatasi masalah. Sajrone welding tutup, welding multi-pass uga bisa digunakake kanggo nyilikake sawetara ayunan. Cara ing ndhuwur diadopsi ing produksi welding, sing ora mung njamin kualitas intrinsik nanging uga njamin manik las sing lancar lan rapi.
Nalika ngoperasikake elektroda J507 kanggo welding, saliyane langkah-langkah proses ing ndhuwur kanggo nyegah pori-pori, sawetara syarat proses konvensional ora bisa digatekake. Contone: pangatusan rod welding kanggo mbusak banyu lan lenga, nentokake lan Processing alur, lan posisi grounding tepat kanggo nyegah deflection busur saka nyebabake pori, etc. Mung dening Ngontrol ngukur proses adhedhasar karakteristik produk, kita bakal bisa kanthi efektif nyuda lan nyegah cacat pori.
Wektu kirim: Nov-01-2023
