Kabeh cacat sing bisa dideleng kanthi mripat langsung utawa kaca pembesar sing kurang daya lan dumunung ing permukaan las, kayata undercut (undercut), nodul las, arc pit, pori permukaan, inklusi slag, retak permukaan, ora wajar. posisi weld, lan liya-liyane diarani cacat njaba; nalika pori-pori internal, inklusi slag, retak internal, penetrasi sing ora lengkap, lan fusi sing ora lengkap sing kudu ditemokake kanthi tes destruktif utawa metode pengujian non-destruktif khusus diarani cacat internal. Nanging, sing paling umum yaiku kegagalan ngresiki slag lan spatter sawise las lan bekas las.
1. Ukuran las ora nyukupi syarat spesifikasi
1.1 Fenomena: Dhuwur las gedhe banget utawa cilik banget nalika mriksa; utawa jembaré weld banget sudhut utawa sempit banget, lan transisi antarane weld lan bahan dasar ora Gamelan, lumahing atos, weld ora rapi ing arah longitudinal lan transverse, lan jumlah cekung saka las ing las sudhut iku gedhe banget.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
1.2 Alasan:
1.2.1 Straightness saka Processing alur las miskin, amba saka alur ora bener utawa ukuran longkangan Déwan ora rata.
1.2.2 Saiki gedhe banget nalika welding, nyebabake elektroda nyawiji cepet banget, dadi angel kanggo ngontrol tatanan weld. Saiki cilik banget, nyebabake elektroda "kelet" nalika busur welding diwiwiti, nyebabake las utawa nodul las sing ora lengkap.
1.2.3 Operasi welder ora cukup pinter, cara gerakan rod ora bener, kayata cepet banget utawa alon banget, lan sudut elektroda ora bener.
1.2.4 Ing proses welding otomatis busur submerged, paramèter proses welding ora dipilih kanthi bener.
3. Yen mbebayani banget, apa bayi isih bisa turu ing weteng utawa sisih? Wangsulane: Ya, wong diwasa bisa nonton bayi turu miring utawa weteng nalika tangi. Turu sing bener ing weteng apik banget kanggo bayi. Amarga wedi yen bayi keselak susu, dhokter nyaranake turu ing sisih, supaya kabeh awak bayi bisa munggah, lan sirah cilik bisa ngganti arah saka kiwa menyang tengen lan munggah.
4. Sprei tambahan uga ndhelikake bebaya! Saliyane bayi lan selimut musiman, copot bantal ekstra, selimut, dolanan boneka, sandhangan lan lebu liyane saka crib. Yen bayi ngubur pasuryane ing obyek sing alus iki, mesthine bakal nutupi cangkeme lan irung, sing nyebabake kesulitan ambegan. Amben bayi ora perlu alus banget, lan pilihan sing paling apik yaiku kasur bayi sing atos. Dadi wong tuwa iku ora gampang, lan dadi pengasuh kurungan sing apik luwih angel. Loro-lorone mbutuhake sinau terus-terusan babagan parenting ilmiah. Muga-muga bayi-bayi cilik bisa ngimpi saben dina, lan ing wayah esuk, gunakake tangisan utawa eseman sing paling banter kanggo ngucapake "sugeng enjing" marang wong tuwa kabeh.
1.3 Tindakan Nyegah lan kontrol
1.3.1 Proses alur weld miturut syarat desain lan spesifikasi welding, lan nyoba nggunakake pangolahan mekanik kanggo nggawe sudut alur lan straightness pinggiran alur nyukupi syarat, lan aja nggunakake pemotongan gas buatan lan shoveling manual kanggo ngolah alur. Nalika assembling, mesthekake uniformity saka longkangan weld kanggo lay madegé kanggo mesthekake kualitas welding.
1.3.2 Pilih paramèter proses welding cocok liwat Assessment proses welding.
1.3.3 Welders kudu certified sadurunge padha bisa. Tukang las sing dilatih duwe dhasar teoritis lan katrampilan operasional tartamtu.
1.3.4 Kanggo lapisan pungkasan welds multi-lapisan ing lumahing welding, ing kondisi njamin fusi karo lapisan ngisor, welding rod karo saiki luwih cilik tinimbang welding saiki antarane saben lapisan lan diameteripun cilik (φ2.0mm ~ 3.0mm) kudu digunakake kanggo welding lumahing. Kacepetan rod welding kudu seragam, rhythmically maju longitudinally, lan nggawe jembaré tartamtu saka swing tambahan, supaya lumahing weld bisa rapi lan ayu.
2. Undercut (daging cokotan)
2.1 Fenomena: Depresi utawa alur sing dilebur dening busur sajrone welding ora ditambah karo logam cair lan ninggalake celah. Undercut banget jero bakal weaken kekuatan gabungan weld, nyebabake konsentrasi kaku lokal, lan retak bakal kui ing undercut sawise prewangan.
2.2 Alasan:
Alesan utama yaiku arus welding gedhe banget, busur dawa banget, sudut elektroda ora dikontrol kanthi bener, kacepetan elektroda ora cocog, lan dawa elektroda sing ditinggalake ing mburi welding cendhak banget. , kang ndadékaké kanggo tatanan saka undercut. Umume cacat umum ing welding vertikal, welding horisontal, lan welding overhead.
2.3 Langkah-langkah pencegahan
2.3.1 Saiki kudu ora gedhe banget nalika welding, busur ngirim ora dawa banget utawa cendhak banget, lan welding busur cendhak kudu digunakake sabisa.
2.3.2 Master amba elektroda cocok lan trampil teknik gerakan elektroda. Nalika elektroda swings kanggo pinggiran, iku kudu rada alon supaya logam elektroda molten ngiseni pinggiran, lan iku kudu rada luwih cepet ing tengah.
2.3.3 Ambane saka weld undercut kudu kurang saka 0.5mm, dawa kudu kurang saka 10% saka total dawa weld, lan dawa terus-terusan kudu kurang saka 10mm. Sawise ambane utawa produksi ngluwihi toleransi ndhuwur, cacat kudu di resiki munggah, lan diameteripun cilik lan account padha elektroda kudu digunakake. Saiki welding rada gedhe tinimbang normal, lan welding diisi.
3. Retak
3.1 Fenomena: Sajrone utawa sawise welding, retak logam dumadi ing area welding. Iki kedadeyan ing njero utawa njaba weld, utawa ing zona sing kena pengaruh panas. Miturut lokasi retakan kasebut, bisa dipérang dadi retakan longitudinal, retakan transversal, retakan kawah busur, retakan oyod, lan liya-liyane, sing bisa dipérang dadi retak panas, retak dingin lan retak pemanasan maneh.
3.2 Panyebab
3.2.1 Kaku gedhe kui sawise zona kena pengaruh panas saka las shrinks.
3.2.2 Bahan induk ngemot struktur sing luwih atos lan rawan retak sawise adhem.
3.2.3 Ana konsentrasi hidrogen sing relatif dhuwur ing las. Lan impurities unsur mbebayani liyane, etc., Rentan kanggo retak kadhemen lan panas.
3.3 Tindakan Nyegah lan Kontrol:
Solusi utama yaiku ngilangi stres, nggunakake bahan las kanthi bener, lan nambah proses operasi.
3.3.1 Pay manungsa waé menyang wangun alur saka peserta welding kanggo ngilangke retak disebabake dadi panas ora rata lan cooling saka las amarga kaku termal. Contone, nalika ngelas piring baja kanthi ketebalan sing beda, piring baja sing kandel kudu diencerake.
3.3.2 Pamilihan bahan kudu nyukupi syarat gambar desain, ngontrol sumber hidrogen kanthi ketat, garing rod welding sadurunge digunakake, lan kanthi teliti ngresiki lenga, kelembapan lan impurities liyane ing alur.
3.3.3 Sajrone welding, pilih paramèter welding cukup kanggo ngontrol panas input antarane 800 lan 3000 ℃ suhu cooling kanggo nambah microstructure saka las lan zona panas-kena pengaruh.
3.3.4 Nalika suhu lingkungan welding kurang lan materi lancip, saliyane kanggo nambah suhu lingkungan operasi, iku uga kudu preheated sadurunge welding. Sawise welding, nyoba kanggo njaga suhu lan kelangan alon lan nindakake perawatan panas kirim-las kanggo ngilangke retak telat disebabake kaku ampas ing las sak proses cooling.
Posting wektu: Jul-26-2024
