peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
4. Arc pit
Iku kedadean ngusapake mudhun ing mburi weld, kang ora mung weakens kekuatan weld, nanging uga nimbulaké retak sak proses cooling.
4.1 Panyebab:
Utamane, wektu extinguishing busur cendhak banget ing mburi welding, utawa saiki digunakake nalika welding piring lancip gedhe banget.
4.2 Langkah-langkah pencegahan:
Nalika las rampung, nggawe elektroda tetep kanggo wektu cendhak utawa nggawe sawetara gerakan bunder. Aja mungkasi busur dumadakan supaya ana cukup logam kanggo ngisi blumbang molten. Mesthekake saiki cocok sak welding. Komponen utama bisa dilengkapi piring wiwitan busur kanggo mimpin pit busur metu saka weldment.
5. Gawan slag
5.1 Fenomena: Inklusi non-logam kayata oksida, nitrida, sulfida, fosfida, lan liya-liyane ditemokake ing las liwat tes non-destruktif, mbentuk macem-macem wujud sing ora duwe aturan baku, lan sing umum yaiku bentuk kerucut, jarum lan liya-liyane. inklusi slag. Slag inclusions ing welds logam bakal ngurangi plasticity lan kateguhan struktur logam, lan uga bakal nambah kaku, asil ing brittleness kadhemen lan panas, kang gampang kokain lan ngrusak komponen.
5.2 Alasan:
5.2.1 Welding basa logam ora di resiki mlaku, saiki welding cilik banget, logam molten solidifies cepet banget, lan slag ora duwe wektu kanggo ngawang metu.
5.2.2 Komposisi kimia saka logam dasar welding lan rod welding iku najis. Yen ana pirang-pirang komponen kayata oksigen, nitrogen, belerang, fosfor, silikon, lan liya-liyane ing blumbang molten sajrone welding, inklusi slag non-logam gampang dibentuk.
5.2.3 Welder ora trampil ing operasi lan cara transportasi rod ora tepat, supaya slag lan wesi molten dicampur lan ora bisa dipisahake, sing ngalangi slag saka ngambang.
5.2.4 Sudut alur weld cilik, lapisan rod welding tiba ing potongan lan ora dilebur dening busur; sajrone welding multi-lapisan, slag ora di resiki kanthi bener, lan slag ora dibusak ing wektu nalika operasi, sing kabeh nyebabake inklusi slag.
5.3 Tindakan Nyegah lan kontrol
5.3.1 Gunakake welding rod kanthi kinerja proses welding mung apik, lan baja sing dilas kudu nyukupi syarat dokumen desain.
5.3.2 Pilih paramèter proses welding cukup liwat Assessment proses welding. Pay manungsa waé menyang reresik saka alur welding lan sawetara pinggiran. Welding rod alur ngirim ora cilik banget. Kanggo welds multi-lapisan, slag welding saben lapisan welds kudu dibusak kanthi teliti.
5.3.3 Nalika nggunakake elektrods asam, slag kudu konco blumbang molten; nalika nggunakake elektroda alkalin kanggo welding lapisan amba vertikal, saliyane kanggo bener milih saiki welding, welding busur cendhak kudu digunakake. Ing wektu sing padha, elektroda kudu dipindhah kanthi bener kanggo nggawe ayunan elektroda kanthi tepat supaya slag ngambang ing permukaan.
5.3.4 Gunakake preheating sadurunge welding, panas sak welding, lan jampel sawise welding kanggo kelangan alon kanggo ngurangi inklusi slag.
6. Porositas
6.1 Fenomena: Gas sing diserep ing logam las sing ilang sajrone proses las ora ana wektu kanggo dibuwang saka kolam molten sadurunge adhem, lan tetep ana ing las kanggo mbentuk bolongan. Miturut lokasi pori-pori, bisa dipérang dadi pori internal lan eksternal; miturut distribusi lan wangun cacat pori, anané pori-pori ing las bakal nyuda kekuatan las, lan uga ngasilake konsentrasi stres, nambah brittleness suhu rendah, kecenderungan retak termal, lsp.
6.2 Alasan
6.2.1 Kualitas rod welding dhewe kurang, rod welding lembab lan ora garing miturut syarat sing ditemtokake; lapisan rod welding rusak utawa dikupas; inti welding wis rusted, etc.
6.2.2 Ana sisa gas ing smelting saka bahan induk; rod welding lan weldment diwarnai karo impurities kayata teyeng lan lenga, lan sajrone proses welding, gas digawe amarga gasifikasi suhu dhuwur.
6.2.3 Welder ora trampil ing teknologi operasi, utawa wis mripat miskin lan ora bisa mbedakake antarane wesi molten lan nutupi, supaya gas ing lapisan wis pipis karo solusi logam. Saiki welding gedhe banget, nggawe rod welding abang lan ngurangi efek pangayoman; dawa busur dawa banget; voltase sumber daya fluctuates kakehan, nyebabake busur kanggo diobong unstablely, etc.
6.3 Tindakan Nyegah lan kontrol
6.3.1 Pilih rod welding qualified, lan ora nggunakake welding rod karo retak, peeled, deteriorated, eccentric utawa nemen rusted kemul. Resik reregetan lenga lan titik teyeng cedhak las lan ing lumahing rod welding.
6.3.2 Pilih saiki cocok lan kontrol kacepetan welding. Preheat workpiece sadurunge welding. Nalika welding wis rampung utawa ngaso, busur kudu alon-alon mundur, kang kondusif kanggo kalem mudhun kacepetan cooling saka blumbang molten lan discharge saka gas ing blumbang molten, Nyingkiri kedadean saka cacat pori.
6.3.3 Ngurangi asor saka situs operasi welding lan nambah suhu lingkungan operasi. Nalika welding njobo, yen kacepetan angin tekan 8m / s, udan, embun, salju, etc., ngukur efektif kayata windbreaks lan canopies kudu dijupuk sadurunge operasi welding.
7. Gagal kanggo ngresiki spatter lan welding slag sawise welding
7.1 Fenomena: Iki minangka masalah sing paling umum, sing ora mung ora katon nanging uga mbebayani. Fusible spatter bakal nambah struktur hardened saka lumahing materi, lan iku gampang kanggo gawé cacat kayata hardening lan karat lokal.
7.2 Alasan
7.2.1 Kulit obat saka bahan welding lembab lan rusak sajrone panyimpenan, utawa rod welding sing dipilih ora cocog karo bahan induk.
7.2.2 Pamilihan peralatan las ora cocog karo syarat, peralatan las AC lan DC ora cocog karo bahan las, cara sambungan polaritas garis sekunder las ora bener, arus las gedhe, pinggiran alur las kontaminasi lebu lan reregetan lenga, lan lingkungan welding ora ketemu syarat welding.
7.2.3 Operator ora trampil lan ora operate lan nglindhungi miturut peraturan.
7.3 Tindakan Nyegah lan kontrol
7.3.1 Pilih peralatan welding cocok miturut bahan induk welding.
7.3.2 Welding rod kudu pangatusan lan peralatan suhu pancet, lan kudu ana dehumidifier lan air conditioner ing kamar pangatusan, kang ora kurang saka 300mm saka lemah lan tembok. Nggawe sistem kanggo nampa, ngirim, nggunakake, lan tetep welding rod (utamané kanggo prau meksa).
7.3.3 Ngresiki pinggiran las kanggo mbusak Kelembapan, reregetan lenga, lan teyeng saka lebu. Ing mangsa udan mangsa, gudang protèktif dibangun kanggo njamin lingkungan welding.
7.3.4 Sadurunge welding logam non-ferrous lan stainless steel, lapisan protèktif bisa Applied kanggo bahan induk ing loro-lorone saka las kanggo pangayoman. Sampeyan uga bisa milih rod welding, rod welding lancip-ditutupi lan pangayoman argon kanggo ngilangke spatter lan nyuda slag.
7.3.5 Operasi welding mbutuhake reresik pas wektune saka welding slag lan pangayoman.
8. Tatu busur
8.1 Fenomena: Amarga operasi ceroboh, rod welding utawa nangani welding kontak weldment, utawa kabel lemah kontak workpiece kurang, nyebabake busur kanggo wektu cendhak, ninggalake catu busur ing lumahing workpiece.
8.2 Alesan: Operator welding listrik ora peduli lan ora njupuk langkah-langkah protèktif lan njaga alat kasebut.
8.3 langkah Nyegah: Welders kudu ajeg mriksa jampel saka welding nangani kabel lan kabel lemah digunakake, lan Lebokake ing wektu yen lagi rusak. Kabel lemah kudu dipasang kanthi kuat lan andal. Aja miwiti busur njaba welding nalika welding. Clamp welding kudu diselehake ing isolasi saka bahan induk utawa digantung kanthi tepat. Cut mati sumber daya ing wektu nalika ora welding. Yen goresan busur ditemokake, kudu dipoles nganggo roda penggiling listrik ing wektu. Amarga ing workpieces karo syarat resistance karat kayata stainless steel, busur bekas bakal dadi titik wiwitan karat lan nyuda kinerja materi.
9. Las tatu
9.1 Fenomena: Gagal ngresiki bekas las sawise welding bakal mengaruhi kualitas makroskopik peralatan, lan penanganan sing ora bener uga bakal nyebabake retakan permukaan.
9.2 Panyebab: Sajrone produksi lan instalasi peralatan non-standar, peralatan welding posisi disebabake nalika dibusak sawise rampung.
9.3 Langkah-langkah pencegahan: Perlengkapan angkat sing digunakake ing proses perakitan kudu dipoles nganggo roda nggiling supaya disiram karo bahan induk sawise dicopot. Aja nggunakake sledgehammer kanggo ngalahake peralatan supaya ora ngrusak materi induk. Pit busur lan goresan sing jero banget sajrone welding listrik kudu didandani lan dipoles nganggo roda nggiling supaya bisa disiram karo bahan induk. Anggere sampeyan menehi perhatian sajrone operasi, cacat iki bisa diilangi.
10. Penetrasi ora lengkap
10.1 Fenomena: Sajrone welding, oyod saka weld ora rampung nggabung karo bahan induk utawa bahan induk lan materi induk sebagian ora dilas. Cacat iki diarani penetrasi ora lengkap utawa fusi sing ora lengkap. Iki nyuda sifat mekanik sendi lan bakal nyebabake konsentrasi stres lan retak ing wilayah kasebut. Ing welding, weld apa wae ora diijini duwe penetrasi sing ora lengkap.
10.2 Panyebab
10.2.1 Alur ora diproses miturut aturan, kekandelan pinggiran kethul gedhe banget, lan amba saka alur utawa longkangan perakitan cilik banget.
10.2.2 Nalika welding pindho sisi, ROOT mburi ora sak tenane di resiki utawa sisih alur lan las interlayer ora di resiki, supaya oxides, slag, etc.. ngalangi fusi lengkap antarane logam.
10.2.3 Welder ora trampil ing operasi. Contone, nalika welding saiki gedhe banget, materi basa wis ora ilang, nanging rod welding wis ilang, supaya materi basa lan rod welding setor logam ora nggabung bebarengan; nalika saiki cilik banget; kacepetan rod welding cepet banget, materi dhasar lan rod welding setor logam ora bisa uga nyawiji; ing operasi, amba saka rod welding ora bener, leleh bias ing sisih siji, utawa kedadean ndamu sak welding bakal kelakon, kang bakal nimbulaké seng nembus pepak ing ngendi busur ora bisa tumindak.
10.3 Langkah-langkah pencegahan
10.3.1 Proses lan ngumpulake longkangan miturut ukuran alur kasebut ing drawing desain utawa specification standar.
Wektu kirim: Jul-28-2024
