Welding, uga dikenal minangka welding utawa welding, minangka proses manufaktur lan teknologi sing nggunakake panas, suhu dhuwur utawa tekanan dhuwur kanggo nggabungake logam utawa bahan termoplastik liyane kayata plastik. Miturut negara logam ing proses welding lan karakteristik proses, cara welding bisa dipérang dadi telung kategori: welding fusi, welding meksa lan brazing.
Welding fusi - dadi panas workpieces kanggo disambungake kanggo nggawe wong sebagian nyawiji kanggo mbentuk blumbang molten, lan blumbang molten digawe adhem lan solidified sadurunge gabung. Yen perlu, pengisi bisa ditambahake kanggo mbantu
1. Laser welding
Welding laser nggunakake sinar laser fokus minangka sumber energi kanggo bombard workpiece karo panas kanggo welding. Bisa ngelas macem-macem bahan logam lan bahan non-logam kayata baja karbon, baja silikon, aluminium lan titanium lan wesi, tungsten, molybdenum lan logam refraktori liyane lan logam sing beda-beda, uga keramik, kaca lan plastik. Saiki, utamane digunakake ing instrumen elektronik, penerbangan, aerospace, reaktor nuklir lan lapangan liyane. Welding laser nduweni karakteristik ing ngisor iki:
(1) Kapadhetan energi sinar laser dhuwur, proses pemanasan cendhak banget, sendi solder cilik, zona sing kena panas sempit, deformasi welding cilik, lan akurasi dimensi weldment dhuwur;
(2) Bisa ngelas bahan sing angel dilas kanthi cara las konvensional, kayata welding logam refraktori kayata tungsten, molybdenum, tantalum, lan zirkonium;
(3) Logam non-ferrous bisa dilas ing udara tanpa gas protèktif tambahan;
(4) Peralatan kasebut rumit lan regane dhuwur.
2. Gas welding
Welding gas utamané dipigunakaké ing welding piring baja lancip, bahan titik leleh kurang (logam non-ferrous lan wesi sing), bagean wesi matak lan pribadi alloy hard, uga ndandani welding worn lan scrapped bagean, koreksi geni saka komponen. deformasi, lsp.
3. Arc welding
Bisa dipérang dadi welding busur manual lan welding busur submerged
(1) Manual busur welding bisa nindakake multi-posisi welding kayata flat welding, vertikal welding, horisontal welding lan overhead welding. Kajaba iku, amarga peralatan welding busur portabel lan fleksibel ing nangani, operasi welding bisa dileksanakake ing sembarang panggonan karo sumber daya. Cocog kanggo welding saka macem-macem bahan logam, macem-macem kekandelan lan macem-macem wangun struktural;
(2) Welding busur submerged umume mung cocok kanggo posisi welding warata, lan ora cocok kanggo welding piring lancip karo kekandelan kurang saka 1mm. Amarga seng nembus jero saka welding busur submerged, produktivitas dhuwur lan jurusan dhuwure operasi mechanized, iku cocok kanggo welding dawa welds medium lan struktur piring nglukis. Bahan sing bisa dilas dening welding busur submerged wis dikembangake saka baja struktural karbon nganti baja struktural campuran rendah, baja tahan karat, baja tahan panas, lan liya-liyane, uga logam non-ferrous tartamtu, kayata wesi basis nikel, titanium. wesi, lan wesi tembaga.
4. Gas welding
Arc welding sing nggunakake gas njaba minangka medium busur lan nglindhungi busur lan area welding diarani gas shielded arc welding, utawa gas welding singkatan. Gas listrik welding biasane dipérang dadi non-lebur elektroda (tungsten elektroda) inert gas shielded welding lan leleh elektroda gas shielded welding, oxidizing mixed gas shielded welding, CO2 gas shielded welding lan tubular kabel gas shielded welding miturut apa elektroda wis molten utawa ora lan gas shielding beda.
Antarane wong-wong mau, non-leleh banget inert gas shielded welding bisa digunakake kanggo welding meh kabeh logam lan wesi, nanging amarga biaya dhuwur, biasane digunakake kanggo welding logam non-ferrous kayata aluminium, Magnesium, titanium lan tembaga, minangka uga stainless steel lan baja tahan panas. Saliyane ing kaluwihan utama saka non-lebur elektroda gas shielded welding (bisa gandheng ing macem-macem posisi; cocok kanggo welding paling logam kayata logam non-ferrous, stainless steel, panas-tahan baja, karbon baja, lan alloy steel) , uga Iku uga nduweni kaluwihan saka kacepetan welding luwih cepet lan efficiency Deposition luwih.
5. Plasma arc welding
Plasma arcs digunakake digunakake ing welding, lukisan lan lumahing. Bisa ngelas benda kerja sing luwih tipis lan luwih tipis (kayata welding logam sing tipis banget ing ngisor 1mm).
6. Electroslag welding
Welding Electroslag bisa ngelas macem-macem baja struktural karbon, baja kekuatan dhuwur paduan rendah, baja tahan panas lan baja paduan medium, lan wis akeh digunakake ing pabrik boiler, prau meksa, mesin abot, peralatan metalurgi lan kapal. Kajaba iku, welding electroslag bisa digunakake kanggo permukaan gedhe lan ndandani welding.
7. Welding berkas elektron
Peralatan welding sinar elektron rumit, larang, lan mbutuhake pangopènan sing dhuwur; syarat Déwan weldments dhuwur, lan ukuran diwatesi dening ukuran kamar vakum; Proteksi sinar X dibutuhake. Welding sinar elektron bisa digunakake kanggo ngelas paling logam lan wesi lan workpieces mbutuhake deformasi cilik lan kualitas dhuwur. Saiki, welding sinar elektron wis akeh digunakake ing instrumen presisi, meter lan industri elektronik.
Brazing-Nggunakake bahan logam kanthi titik leleh luwih murah tinimbang logam dasar minangka solder, nggunakake solder Cairan kanggo udan logam dasar, ngisi celah, lan interdiffusion karo logam dhasar kanggo nyadari sambungan weldment.
1. Flame brazing:
Flame brazing cocok kanggo brazing bahan kayata baja karbon, wesi tuang, tembaga lan wesi. Flame oxyacetylene minangka nyala sing umum digunakake.
2. Resistance brazing
Resistance brazing dipérang dadi pemanasan langsung lan pemanasan ora langsung. Brazing resistance panas ora langsung cocok kanggo brazing weldments karo beda gedhe ing sifat thermophysical lan beda gedhe ing kekandelan. 3. Brazing induksi: Brazing induksi ditondoi kanthi pemanasan cepet, efisiensi dhuwur, pemanasan lokal, lan otomatisasi sing gampang. Miturut cara proteksi, bisa dipérang dadi brazing induksi ing udhara, brazing induksi ing gas pelindung lan brazing induksi ing vakum.
Welding tekanan - proses welding kudu ngetokake tekanan ing weldment, sing dipérang dadi welding resistance lan welding ultrasonik.
1. Resistance welding
Ana papat cara welding resistance utama, yaiku spot welding, seam welding, projection welding lan butt welding. Welding titik cocok kanggo anggota piring tipis sing dicap lan digulung sing bisa tumpang tindih, sambungan ora mbutuhake kedap udara, lan ketebalan kurang saka 3mm. Welding jahitan iki digunakake digunakake ing sheet welding drum lenga, komplong, radiator, pesawat lan tank bahan bakar mobil. Welding proyeksi utamane digunakake kanggo welding stamping bagean baja karbon rendah lan baja paduan rendah. Kekandelan paling cocok kanggo welding proyeksi piring yaiku 0.5-4mm.
2. Ultrasonik welding
Welding ultrasonik ing asas cocok kanggo welding paling termoplastik.
Posting wektu: Mar-29-2023
