1 Ringkesan
Kapal kontainer gedhe nduweni ciri kayata dawane gedhe, kapasitas wadhah, kacepetan dhuwur, lan bukaan gedhe, nyebabake tingkat stres dhuwur ing area tengah struktur lambung. Mulane, bahan baja kekuatan dhuwur kanthi ketebalan gedhe asring digunakake ing desain.
Minangka cara welding efisiensi dhuwur, welding vertikal gas listrik siji-wire (EGW) digunakake akeh. Nanging, umume kekandelan piring maksimum sing ditrapake mung bisa tekan 32 ~ 33mm, lan ora bisa digunakake ing piring kandel gedhe sing kasebut ing ndhuwur;
Kekandelan piring sing ditrapake kanggo metode EGW kabel ganda umume nganti 70mm. Nanging, amarga input panas welding gedhe banget, kanggo mesthekake yen kinerja sambungan gandheng meets syarat specification, piring baja sing cocok kanggo welding input panas dhuwur kudu digunakake.
Mulane, tanpa nggunakake piring baja gandheng sing bisa ngganti menyang input panas gedhe, welding bokong vertikal saka piring gedhe lan nglukis mung bisa nggunakake FCAW multi-lapisan multi-pass welding, lan efficiency welding kurang.
Cara iki minangka cara proses welding gabungan FCAW + EGW sing dikembangake adhedhasar karakteristik ing ndhuwur sing ora mung bisa nggunakake EGW kanggo welding piring kandel gedhe, menehi play lengkap kanggo keuntungan efisiensi sing dhuwur, nanging uga adaptasi karo karakteristik piring baja sing nyata. . Sing, cara welding gabungan efisien sing nggunakake FCAW welding siji-sisi ing lumahing struktural kanggo entuk backside mbentuk, lan banjur nindakake welding EGW ing lumahing non-struktural.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
2 Titik kunci metode las gabungan FCAW+EGW
(1) Ketebalan piring sing ditrapake
34 ~ 80mm: Sing, watesan ngisor watesan ndhuwur saka kekandelan piring ditrapake kanggo monofilament EGW; kanggo watesan ndhuwur, saiki kapal wadhah gedhe nggunakake piring baja kekandelan gedhe kanggo sisih njero lan piring strake cangkang ndhuwur. Ngelingi yen kekandelan piring baja saka macem-macem produk beda-beda, ditemtokake dadi 80mm.
(2) Divisi kekandelan
Ing asas saka pamisah welding kekandelan iku kanggo menehi play lengkap kanggo kauntungan efficiency dhuwur saka welding EGW; ing wektu sing padha, kita kudu njupuk menyang akun sing jumlah welding setor logam antarane rong cara kudu ora beda-beda kakehan, digunakake iku bakal angel kanggo ngontrol deformasi welding.
(3) Desain wangun gabungan metode welding
① Sudut alur: Supaya jembaré alur sing gedhe banget ing sisih FCAW, alur kasebut luwih cilik tinimbang alur las siji-sisi FCAW, yaiku ketebalan piring sing beda-beda mbutuhake sudut bevel sing beda. Nalika kekandelan piring 30 ~ 50mm, iku Y ± 5 °, lan nalika kekandelan piring 51 ~ 80mm, iku Z ± 5 °.
② Root longkangan: Sampeyan perlu kanggo ngganti menyang syarat proses loro cara welding ing wektu sing padha, yaiku, G±2mm.
③ Wangun gasket sing ditrapake: Gasket segitiga konvensional ora bisa nyukupi syarat wangun gabungan ing ndhuwur amarga masalah sudut. Cara welding gabungan iki mbutuhake panggunaan gasket bar bunder. Ukuran diameteripun kudu dipilih adhedhasar nilai longkangan Déwan nyata (ndeleng Figure 1).
(4) Titik dhasar konstruksi las
①Latihan welding. Operator kudu ngalami periode latihan tartamtu. Malah operator karo pengalaman ing EGW (metode SG-2) welding saka piring baja kekandelan biasa kudu ngalami latihan, amarga obahe operasi saka kabel welding ing blumbang molten beda nalika welding piring lancip lan piring kandel gedhe.
②Deteksi pungkasan. Pengujian non-destruktif (RT utawa UT) kudu digunakake ing mburi las lan bagean mandeg busur kanggo mriksa cacat lan konfirmasi ukuran cacat. Gouging digunakake kanggo mbusak cacat, lan cara welding FCAW utawa SMAW digunakake kanggo welding ulang.
③Arc striking plate. Dawane piring busur kudu paling sethithik 50mm. Plat striking busur lan bahan dasar duwe kekandelan sing padha lan duwe alur sing padha. ④ Sajrone welding, angin bakal nimbulaké gangguan saka gas shielding, nyebabake cacat pori ing las, lan intrusi nitrogen ing udhara bakal nimbulaké kinerja peserta miskin, supaya langkah-langkah perlindungan angin perlu dijupuk.
3 Proses testing lan persetujuan
(1) Materi tes
Plat test lan bahan welding ditampilake ing Tabel 1
(2) Paramèter welding
Posisi welding yaiku 3G, lan paramèter welding spesifik ditampilake ing Tabel 2.
(3) Asil tes
Tes kasebut ditindakake miturut peraturan kapal LR lan CCS lan ing pengawasan ing situs dening surveyor. Asile kaya ing ngisor iki.
NDT lan asil: PT asil sing sudhut welds ngarep lan mburi sing rapi, lumahing Gamelan, lan ora ana cacat lumahing; Asil UT yaiku kabeh welds wis mumpuni sawise tes ultrasonik (tetep ISO 5817 level B); Hasil MT yaiku welds ngarep lan mburi minangka deteksi cacat partikel magnetik Sawise mriksa, ora ana cacat welding permukaan.
(4) Nampa kesimpulan
Sawise tes NDT lan sifat mekanik ditindakake ing sambungan las tes, asil kasebut cocog karo syarat spesifikasi masyarakat klasifikasi lan lulus persetujuan proses.
(5) Perbandingan efisiensi
Njupuk weld dawa 1m saka piring tartamtu minangka conto, wektu welding dibutuhake kanggo welding FCAW pindho sisi 250 menit; nalika cara welding gabungan digunakake, wektu welding dibutuhake kanggo EGW 18 menit, lan wektu welding dibutuhake kanggo FCAW 125 menit, lan total welding wektu 143 menit. Cara welding gabungan nyimpen meh 43% wektu welding dibandhingake karo welding FCAW pindho sisi asli.
4 Kesimpulan
Cara welding gabungan FCAW + EGW sing dikembangake kanthi eksperimen ora mung entuk manfaat saka efisiensi pengelasan EGW sing dhuwur, nanging uga adaptasi karo karakteristik piring baja saiki. Iku teknologi proses welding anyar karo efficiency welding dhuwur lan kelayakan dhuwur.
Minangka teknologi proses welding inovatif, produksi alur sawijining, akurasi Déwan, pilihan materi, paramèter welding, etc. sing wigati lan kudu strictly kontrol sak implementasine.
Wektu kirim: Feb-22-2024
