Penting kanggo operator welding anyar kanggo netepake teknik MIG sing tepat kanggo entuk kualitas las sing apik lan maksimalake produktivitas. Praktik paling apik safety uga penting. Iku mung minangka penting, Nanging, kanggo operator welding experienced kanggo elinga dhasar supaya ora njupuk munggah Sifat sing bisa impact negatif kinerja welding.
Saka nggunakake ergonomics aman kanggo nggunakake amba gun MIG tepat lan kacepetan travel welding lan liyane, Techniques welding MIG apik menehi asil apik. Kene sawetara tips.
Ergonomis sing tepat
Operator welding sing nyaman iku luwih aman. Ergonomi sing tepat kudu dadi salah sawijining dhasar sing kudu ditindakake ing proses MIG (bebarengan karo peralatan pelindung pribadi sing tepat, mesthi).
Operator welding sing nyaman iku luwih aman. Ergonomi sing tepat kudu dadi salah sawijining dhasar sing kudu ditindakake ing proses welding MIG (bebarengan karo peralatan pelindung pribadi sing tepat, mesthi). Ergonomi bisa ditetepake kanthi gampang, minangka "sinau babagan carane peralatan bisa diatur supaya wong bisa nindakake pakaryan utawa aktivitas liyane kanthi luwih efisien lan nyaman."1 Pentinge ergonomi kanggo operator las bisa duwe efek sing adoh. Lingkungan utawa tugas ing papan kerja sing nyebabake operator las bola-bali nggayuh, mindhah, nyepeng utawa corak kanthi cara sing ora wajar, lan malah tetep ing postur statis kanggo wektu sing suwe tanpa istirahat. Kabeh bisa nyebabake ciloko stres sing bola-bali kanthi dampak seumur hidup.
Ergonomi sing tepat bisa nglindhungi operator welding saka ciloko nalika uga nambah produktivitas lan bathi saka operasi welding kanthi nyuda absen karyawan.
Sawetara solusi ergonomis sing bisa nambah safety lan produktivitas kalebu:
1. Nggunakake gun welding MIG karo pemicu ngunci kanggo nyegah "driji pemicu". Iki disebabake nggunakake tekanan ing pemicu kanggo wektu sing suwe.
2. Nggunakake bedhil MIG karo gulu rotatable kanggo bantuan operator welding mindhah luwih gampang kanggo nggayuh peserta karo kurang galur ing awak.
3. Tetep tangan ing dhuwur sikut utawa rada ngisor nalika welding.
4. Positioning karya antarane bangkekan operator welding lan pundak kanggo mesthekake welding wis rampung ing minangka cedhak postur netral sabisa.
5. Nyuda kaku saka gerakan bola-bali nggunakake bedhil MIG karo swivels mburi ing kabel daya.
6. Nggunakake kombinasi beda saka sudhut nangani, ngarepke gulu lan gulu dawa kanggo njaga bangkekan operator welding ing posisi netral.
Sudut kerja sing tepat, sudut lelungan lan gerakan
Gun welding tepat utawa amba karya, amba travel lan technique welding MIG gumantung ing kekandelan saka logam dhasar lan posisi welding. Sudut kerja yaiku "hubungan antara sumbu elektroda menyang potongan kerja tukang las". Sudut lelungan nuduhake nggunakake sudut push (nuding arah lelungan) utawa sudut seret, nalika elektroda diarahake ngelawan lelungan. (AWS Welding HandBook 9th Edition Vol 2 Halaman 184)2.
Posisi flat
Nalika welding joint butt (180-degree joint), operator welding kudu nyekel MIG welding gun ing sudhut karya 90-degree (ing hubungan kanggo Piece karya). Gumantung ing kekandelan saka materi dhasar, push gun ing amba obor antarane 5 lan 15 derajat. Yen sambungan mbutuhake sawetara pass, gerakan sisih-kanggo-sisih tipis, nyekeli ing driji sikil las, bisa mbantu ngisi sambungan lan nyilikake risiko undercutting.
Kanggo T-joints, terus gun ing amba karya 45 derajat lan kanggo joints puteran amba karya watara 60 derajat cocok (15 derajat munggah saka 45 derajat).
Posisi horisontal
Ing posisi welding horisontal, sudut kerja saka 30 nganti 60 derajat bisa dianggo kanthi apik, gumantung saka jinis lan ukuran sambungan. Tujuane kanggo nyegah logam pengisi saka sagging utawa muter ing sisih ngisor sambungan las.
Posisi vertikal
Saka nggunakake ergonomics aman kanggo nggunakake amba gun MIG tepat lan kacepetan travel welding lan liyane, Techniques MIG apik menehi asil apik.
Kanggo T-joint, operator welding kudu nggunakake amba karya rada luwih saka 90 derajat kanggo peserta. Wigati, nalika welding ing posisi vertikal, ana rong cara: weld ing arah munggah utawa mudhun.
Arah munggah bukit digunakake kanggo materi sing luwih kenthel nalika butuh penetrasi sing luwih gedhe. A technique apik kanggo T-Joint nelpon munggah-mudhun V. technique iki njamin operator welding njogo konsistensi lan seng nembus ing ROOT saka las, kang ngendi loro bêsik ketemu. Tlatah iki minangka bagéan sing paling penting saka las. Teknik liyane yaiku welding downhill. Iki populer ing industri pipa kanggo welding ROOT mbukak lan nalika welding bahan gauge tipis.
Posisi nduwur sirah
Sasaran nalika MIG welding nduwur sirah iku supaya logam weld molten ing peserta. Sing mbutuhake kacepetan lelungan sing luwih cepet lan sudut kerja bakal didikte dening lokasi sendi. Njaga sudut lelungan 5 nganti 15 derajat. Teknik tenun apa wae kudu minimal supaya manik tetep cilik. Kanggo entuk paling sukses, operator welding kudu ing posisi nyaman ing hubungan kanggo loro amba karya lan arah lelungan.
Wire stickout lan kontak-tip-kanggo-karya jarak
Wire stickout bakal ngganti gumantung ing proses welding. Kanggo welding short-circuit, iku apik kanggo njaga 1/4- kanggo 3/8-inch kabel stickout kanggo ngurangi spatter. Apa maneh saka stickout bakal nambah resistance electrical, Mudhunake saiki lan mimpin kanggo spatter. Nalika nggunakake transfer busur semprotan, stickout kudu watara 3/4 inci.
Jarak kontak-tip-kanggo-kerja (CTWD) sing tepat uga penting kanggo entuk kinerja welding sing apik. CTWD digunakake gumantung ing proses welding. Contone, nalika nggunakake mode transfer semprotan, yen CTWD cendhak banget, bisa nimbulaké burnbacks. Yen dawa banget, bisa nyebabake pemutus las amarga ora ana jangkoan gas pelindung sing tepat. Kanggo welding transfer semprotan, CTWD 3/4-inch cocok, nalika 3/8 kanggo 1/2 inch bakal digunakake kanggo welding short circuit.
kacepetan travel welding
Kacepetan lelungan mengaruhi wujud lan kualitas manik las kanthi signifikan. operator welding kudu nemtokake kacepetan travel welding bener dening menehi kritik ukuran blumbang weld ing hubungan kanggo kekandelan peserta.
Kanthi kacepetan travel welding sing cepet banget, operator welding bakal mungkasi karo panah, manik cembung karo ora nyukupi dasi-in ing driji sikil welding. Penetrasi sing ora cukup, distorsi lan manik las sing ora konsisten disebabake kanthi cepet banget. Lelungan alon banget bisa nyebabake panas banget menyang las, sing nyebabake manik las sing amba banget. Ing materi sing luwih tipis, bisa uga nyebabake kobong.
Pikiran pungkasan
Nalika nerangake safety lan produktivitas nambah, iku nganti operator welding veteran experienced minangka akeh minangka welding anyar kanggo netepake lan tindakake technique MIG tengen. Mengkono mbantu supaya ora cilaka potensial lan downtime rasah kanggo reworking kualitas welds miskin. Elinga manawa operator las ora nate nyegerake kawruh babagan las MIG lan dadi kapentingan sing paling apik kanggo perusahaan lan perusahaan kanggo terus ngetrapake praktik paling apik.
Wektu kirim: Jan-02-2023
