Stress residual welding disebabake distribusi suhu sing ora rata saka welds sing disebabake welding, ekspansi termal lan kontraksi logam las, lan liya-liyane, saengga stres residu mesthi bakal diasilake sajrone konstruksi welding. Cara sing paling umum kanggo ngilangi stres residual yaiku tempering suhu dhuwur, yaiku, weld diselehake ing tungku perawatan panas lan digawe panas nganti suhu tartamtu lan tetep anget sajrone wektu tartamtu. Ing watesan ngasilaken materi wis suda ing suhu dhuwur, supaya aliran plastik ana ing panggonan karo kaku internal dhuwur, deformasi elastis mboko sithik sudo, lan deformasi plastik mboko sithik mundhak kanggo ngurangi kaku.
01 Pilihan metode perawatan panas
Efek perawatan panas post-weld ing kekuatan tensile lan watesan creep logam ana hubungane karo suhu lan wektu nahan perawatan panas. Efek perawatan panas pasca-las ing kateguhan impact logam las beda-beda gumantung karo jinis baja sing beda. Perawatan panas post-weld umume nggunakake tempering suhu dhuwur siji utawa normalisasi plus tempering suhu dhuwur. Normalizing plus suhu dhuwur tempering perawatan panas digunakake kanggo welding gas. Iki amarga biji-bijian welding gas lan zona sing kena panas dadi kasar lan kudu ditapis, mula perawatan normalisasi digunakake. Nanging, normalisasi tunggal ora bisa ngilangi stres residual, mula temper suhu dhuwur dibutuhake kanggo ngilangi stres. Tempering suhu medium tunggal mung cocok kanggo welding perakitan wadhah baja karbon rendah biasa sing dipasang ing situs, lan tujuane kanggo ngilangi sebagean saka sisa stres lan dehidrogenasi. Umume kasus, tempering suhu dhuwur tunggal digunakake. Pemanasan lan pendinginan perawatan panas ora kudu cepet banget, lan tembok njero lan njaba kudu seragam.
02 Cara perawatan panas digunakake ing prau tekanan
Ana rong jinis cara perawatan panas sing digunakake ing prau tekanan: siji yaiku perawatan panas kanggo nambah sifat mekanik; liyane yaiku post-weld heat treatment (PWHT). Ing pangertèn sing wiyar, perawatan panas post-weld minangka perawatan panas saka area welding utawa komponen sing dilas sawise workpiece dilas. Isi spesifik kalebu annealing relief stres, annealing lengkap, solusi, normalisasi, normalisasi lan tempering, tempering, relief stres suhu rendah, perawatan panas udan, lan liya-liyane. yaiku, kanggo nambah kinerja wilayah welding lan ngilangke efek mbebayani kayata kaku ampas welding, wilayah welding lan bagean related sing seragam lan kebak digawe panas ngisor logam phase transformasi titik suhu 2, lan banjur seragam digawe adhem. Ing pirang-pirang kasus, perawatan panas pasca-las sing dibahas yaiku perawatan panas relief stres pasca-las.
03Tujuan perlakuan panas pasca-las
1. Relax welding kaku residual.
2. Stabilisake wangun lan ukuran struktur lan nyuda distorsi.
3. Ngapikake kinerja bahan induk lan sambungan las, kalebu: a. Ngapikake plasticity saka logam weld. b. Ngurangi atose zona sing kena pengaruh panas. c. Ngapikake kateguhan fraktur. d. Nambah kekuatan lemes. e. Mulihake utawa nambah kekuatan ngasilaken suda sak kadhemen mbentuk.
4. Ngapikake kemampuan kanggo nolak karat stres.
5. Luwih ngeculake gas mbebayani ing logam las, utamane hidrogen, kanggo nyegah kedadeyan retakan sing telat.
04 Putusan babagan kabutuhan PWHT
Apa prau meksa mbutuhake perawatan panas pasca-las kudu kasebut kanthi jelas ing desain kasebut, lan spesifikasi desain prau tekanan saiki duwe syarat kanggo iki.
Kanggo prau meksa gandheng, ana kaku ampas gedhe ing wilayah welding, lan efek salabetipun saka kaku ampas. Mung ing kahanan tartamtu sing dicethakaké. Nalika kaku ampas nggabungke karo hidrogen ing las, iku bakal ningkataké hardening saka zona panas-kena pengaruh, asil ing kedadean saka retak kadhemen lan retak telat.
Nalika kaku statis sing isih ana ing las utawa stres dinamis sajrone operasi beban digabungake karo efek korosif medium, bisa nyebabake korosi retak, sing diarani korosi stres. Kaku ampas welding lan hardening saka materi dhasar disebabake welding faktor penting ing generasi retak karat kaku.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
Asil panaliten nuduhake yen efek utama deformasi lan stres residual ing bahan logam yaiku ngowahi logam saka korosi seragam dadi korosi lokal, yaiku korosi intergranular utawa transgranular. Mesthi, retak korosi logam lan korosi intergranular kedadeyan ing media kanthi karakteristik tartamtu kanggo logam kasebut. Ing ngarsane stres residual, sifat karusakan korosi bisa diganti gumantung saka komposisi, konsentrasi lan suhu medium korosif, uga beda ing komposisi, organisasi, negara permukaan, negara stres, lan liya-liyane saka bahan dasar. lan zona las.
Apa prau tekanan sing dilas kudu perawatan panas pasca-las kudu ditemtokake kanthi pertimbangan lengkap babagan tujuan, ukuran (utamane kekandelan tembok), kinerja bahan sing digunakake, lan kahanan kerja kapal. Perawatan panas post-weld kudu dianggep ing kahanan ing ngisor iki:
1. Kahanan operasi sing atos, kayata prau tembok sing kandel kanthi risiko pecah pecah ing suhu sing kurang, lan prau sing ngemot beban gedhe lan beban gantian.
2. Kapal tekanan sing dilas kanthi kekandelan ngluwihi wates tartamtu. Kalebu boiler, wadhah tekanan petrokimia, lan liya-liyane, sing duwe peraturan lan spesifikasi khusus.
3. Prau tekanan kanthi stabilitas dimensi dhuwur.
4. Wadhah sing digawe saka waja kanthi cenderung atos.
5. Prau meksa kanthi risiko retak korosi stres.
6. Kapal tekanan liyane sing ditemtokake dening peraturan khusus, spesifikasi, lan gambar.
Ing wadhah tekanan sing dilas baja, kaku sisa sing tekan titik ngasilake dibentuk ing wilayah sing cedhak karo las. Generasi stres iki ana hubungane karo transformasi struktur sing dicampur karo austenit. Akeh peneliti nyatakake yen kanggo ngilangi stres residual sawise welding, tempering ing 650 derajat bisa duwe efek apik ing prau tekanan baja gandheng.
Ing wektu sing padha, dipercaya yen perawatan panas sing tepat ora ditindakake sawise welding, sambungan las sing tahan korosi ora bakal dipikolehi.
Umume dipercaya manawa perawatan panas nyuda stres yaiku proses ing ngendi workpiece sing dilas dipanasake nganti 500-650 derajat lan banjur adhem alon-alon. Pengurangan stres disebabake creep ing suhu dhuwur, sing diwiwiti saka 450 derajat ing baja karbon lan 550 derajat ing baja sing ngemot molybdenum.
Sing luwih dhuwur suhu, luwih gampang ngilangi stres. Nanging, yen suhu tempering asli baja wis ngluwihi, kekuatan baja bakal suda. Mula, perawatan panas kanggo ngilangi stres kudu nguwasani rong unsur suhu lan wektu, lan ora ana sing penting.
Nanging, ing kaku internal weldment, kaku tensile lan kaku compressive tansah diiringi, lan kaku lan deformasi elastis ana ing wektu sing padha. Nalika suhu baja mundhak, kekuatan ngasilake mudhun, lan deformasi elastis asli bakal dadi deformasi plastik, yaiku istirahat stres.
Sing luwih dhuwur suhu pemanasan, luwih lengkap stres internal diilangi. Nanging, nalika suhu dhuwur banget, lumahing baja bakal nemen oxidized. Kajaba iku, kanggo suhu PWHT saka baja quenched lan tempered, asas ngirim ora ngluwihi suhu tempering asli saka baja, kang umume bab 30 derajat luwih murah tinimbang suhu tempering asli saka baja, digunakake materi bakal ilang quenching lan efek tempering, lan kekuatan lan kateguhan fraktur bakal suda. Titik iki kudu diwenehi perhatian khusus kanggo para pekerja perawatan panas.
Sing luwih dhuwur suhu perawatan panas pasca-las kanggo ngilangi stres internal, luwih gedhe tingkat softening baja. Biasane, stres internal bisa diilangi kanthi pemanasan nganti suhu rekristalisasi baja. Suhu rekristalisasi raket banget karo suhu leleh. Umumé, suhu rekristalisasi K = 0,4X suhu leleh (K). Sing nyedhaki suhu perawatan panas menyang suhu rekristalisasi, luwih efektif kanggo ngilangi stres residual.
04 Pertimbangan efek komprehensif PWHT
Perawatan panas post-weld ora pancen migunani. Umumé, perawatan panas pasca-las kondusif kanggo ngilangi stres residual lan mung ditindakake nalika ana syarat sing ketat kanggo karat stres. Nanging, tes kateguhan impact saka spesimen nuduhake yen perawatan panas post-weld ora kondusif kanggo nambah kateguhan logam setor lan zona panas-kena pengaruh, lan kadhangkala retak intergranular bisa dumadi ing sawetara coarsening gandum saka panas-kena pengaruh. zona.
Salajengipun, PWHT gumantung ing pangurangan kekuatan materi ing suhu dhuwur kanggo ngilangi stres. Mulane, sajrone PWHT, struktur bisa ilang kaku. Kanggo struktur sing nganggo PWHT sakabèhé utawa parsial, kapasitas dhukungan saka weldment ing suhu dhuwur kudu dianggep sadurunge perawatan panas.
Mulane, nalika nimbang arep nindakake perawatan panas post-weld, kaluwihan lan cacat perawatan panas kudu dibandhingake komprehensif. Saka perspektif kinerja struktural, ana sisih sing nambah kinerja lan sisih sing nyuda kinerja. A paukuman cukup kudu digawe adhedhasar karya dhasar saka comprehensively considering loro aspèk.
Wektu kirim: Sep-04-2024
