Minangka jinis cacat welding sing paling mbebayani, retakan welding mengaruhi kinerja, safety lan linuwih struktur sing dilas. Dina iki, aku bakal ngenalake sampeyan salah sawijining jinis retakan - retak lamellar.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
01
Inklusi non-logam. Sajrone proses rolling piring baja, sawetara inklusi non-logam (kayata sulfida lan silikat) ing baja sing digulung menyang ngudani podo karo arah rolling, asil ing beda ing sifat mechanical saka baja. Inklusi minangka faktor potensial kanggo nyuwek lamellar ing struktur sing dilas lan uga dadi penyebab utama nyuwek lamellar.
02
Ngempet stres. Amarga efek saka siklus termal welding, pasukan restraint bakal katon ing sambungan gandheng. Kanggo diwenehi T-shaped lan salib peserta saka piring nglukis mbalek, ing kondisi sing paramèter welding tetep panggah, ana kaku restraint kritis utawa mlengkung restraint. Kekuwatan, nalika luwih gedhe tinimbang nilai kasebut, lamellar tearing bisa kedadeyan.
03
Difusi hidrogen. Hidrogen minangka faktor promosi retak. Amarga difusi lan kombinasi hidrogen dadi molekul, stres lokal mundhak banget. Nalika hidrogen nglumpukake ing ujung inklusi, nyebabake inklusi non-logam ilang adhesi karo logam lan narik inklusi sing cedhak. Logam kasebut nuduhake karakteristik fraktur sing disebabake hidrogen ing permukaan fraktur.
04
Sifat bahan dhasar. Senadyan inklusi minangka panyebab utama lamellar tearing, sifat mekanik logam kasebut uga nduweni pengaruh penting marang lamellar tearing. Keteguhan plastik saka logam kurang, lan retak luwih cenderung nyebar, tegese kemampuan kanggo nolak lamellar ora apik.
Kanggo nyegah kedadeyan retak lamellar, desain lan proses konstruksi utamane kanggo nyegah stres arah Z lan konsentrasi stres. Langkah-langkah khusus yaiku:
1. Ngapikake desain gabungan lan nyuda ketegangan. Langkah-langkah khusus kalebu: ndawakake ujung piring sing nyerang busur nganti dawa tartamtu kanggo nyegah retak; ngganti tata letak weld kanggo ngganti arah saka kaku shrinkage weld, ngganti busur vertikal striking plate kanggo busur horisontal striking plate, ngganti posisi weld, Nggawe arah kaku sakabèhé podo karo peserta kanggo lapisan rolling bisa nemen nambah lamellar ing. tahan luh.
2. Nganggo cara welding cocok. Iku ono gunane kanggo nggunakake cara welding kurang hidrogen, kayata gas shielded welding lan submerged busur welding, kang duwe karep cilik saka kadhemen cracking lan ono gunane kanggo nambah resistance kanggo lamellar tearing.
3. Gunakake bahan welding cocog kurang kekuatan. Nalika logam weld wis titik ngasilaken kurang lan ductility dhuwur, iku gampang kanggo musataken galur ing las lan ngurangi galur ing zona panas-kena pengaruh saka logam dasar, kang bisa nambah resistance kanggo lamellar tearing.
4. Ing babagan aplikasi teknologi welding, lapisan isolasi permukaan lumahing digunakake; welding simetris digunakake kanggo ngimbangi distribusi galur lan nyuda konsentrasi galur.
5. Supaya kanggo nyegah luh lamellar disebabake crack kadhemen, sawetara ngukur kanggo nyegah cracking kadhemen kudu diadopsi sabisa, kayata jumbuh nambah preheating, Ngontrol suhu interlayer, etc.; Kajaba iku, cara relief kaku kayata annealing penengah uga bisa diadopsi.
6. Kita uga bisa nggunakake proses welding sikil welding cilik lan welding multi-pass kanthi ngontrol ukuran weld.
Wektu kirim: Nov-16-2023
