Ing nglereni logam, alat nglereni tansah disebut untu manufaktur industri, lan kinerja nglereni saka materi alat nglereni minangka salah siji saka faktor tombol nentokake efficiency produksi, biaya produksi lan kualitas Processing. Mulane, pilihan sing bener saka bahan alat pemotong iku penting banget.
Materi alat nuduhake materi bagean pemotongan alat kasebut.
Khusus, pilihan bahan alat sing cukup mengaruhi aspek ing ngisor iki:
Produktivitas mesin, daya tahan alat, konsumsi alat lan biaya mesin, akurasi mesin lan kualitas permukaan.
Umume dipercaya manawa bahan alat kalebu baja alat karbon, baja alat paduan, baja kacepetan dhuwur, paduan keras, keramik, cermet, berlian, boron nitrida kubik, lsp.
Cermet minangka bahan komposit
Cermet
Cermet Tembung basa Inggris cermet utawa ceramet dumadi saka keramik (keramik) lan logam (logam). Cermet minangka bahan komposit, lan definisie rada beda ing wektu sing beda.
(1) Sawetara ditetepake minangka bahan sing kasusun saka keramik lan logam, utawa bahan komposit keramik lan logam sing digawe saka metalurgi bubuk.
Komite Profesional ASTM Amerika nemtokake minangka: materi komposit heterogen sing kasusun saka logam utawa campuran lan siji utawa luwih fase keramik, sing terakhir kira-kira 15% nganti 85% fraksi volume, lan ing suhu persiapan, Kelarutan antarane fase logam lan keramik rada cilik.
Bahan sing digawe saka bahan mentahan logam lan keramik duwe sawetara kaluwihan saka logam lan keramik, kayata kateguhan lan resistance mlengkung saka mantan, lan resistance suhu dhuwur, kekuatan dhuwur lan resistance oksidasi saka terakhir.
(2) Cermet minangka karbida sing disemen kanthi partikel keras adhedhasar titanium minangka awak utama. Jeneng Inggris cermet, cermet, iku gabungan saka rong tembung keramik (keramik) lan logam (logam). Ti (C, N) nambah resistance nyandhang saka bahan, phase hard kapindho mundhak resistance kanggo deformasi plastik, lan isi kobalt kontrol kateguhan. Cermets nambah resistance nyandhang lan nyuda cenderung kanggo kelet kanggo workpiece dibandhingake karbida sintered.
Ing tangan liyane, uga nduweni kekuatan compressive kurang lan resistance kejut termal miskin. Cermets beda karo wesi hard amarga komponen hard kalebu sistem WC. Cermets utamané dumadi saka karbida lan nitrida basis Ti, lan uga disebut karbida semen basis Ti.
Cermet umum uga kalebu paduan senyawa refraktori, paduan keras, lan bahan alat berlian sing diikat logam. Fase keramik ing cermet minangka senyawa oksida utawa refraktori kanthi titik lebur sing dhuwur lan kekerasan sing dhuwur, lan fase logam utamane unsur transisi lan paduane.
Cermet minangka bahan komposit, lan definisie rada beda ing wektu sing beda.
Cermet minangka alat pemotong logam
materi sing penting
Cermets lagi nganyari
Umume dipercaya manawa bahan alat kalebu baja alat karbon, baja alat paduan, baja kacepetan dhuwur, karbida semen, cermet, keramik, berlian, boron nitrida kubik, lsp.
Ing taun 1950-an, TiC-Mo-Ni cermets pisanan digunakake minangka bahan alat kanggo nglereni tliti dhuwur-kacepetan baja.
Wiwitane cermet disintesis saka TiC lan nikel. Senajan nduweni kekuatan dhuwur lan atose dhuwur iso dibandhingke karo cemented carbide, kateguhan punika relatif miskin.
Ing taun 1970-an, cermets basis TiC-TiN, cermets nikel-free dikembangaké.
Cermet modern iki, kanthi partikel titanium carbonitride Ti (C, N) minangka komponen utama, sawetara fase hard kapindho (Ti, Nb, W) (C, N) lan pengikat kaya tungsten-kobalt, nambah logam. kateguhan keramik nambah kinerja nglereni, lan wiwit iku cermets wis tambah akeh digunakake ing pembangunan alat.
Kanthi resistensi panas sing apik, resistensi nyandhang lan stabilitas kimia, alat cermet wis nuduhake kaluwihan sing ora ana tandhingane ing bidang pemotongan kacepetan dhuwur lan nglereni bahan sing angel kanggo mesin.
lapisan Cermet + PVD nambah resistance nyandhang
mangsa
Aplikasi piso cermet ing macem-macem lapangan saya tambah saben dina, lan ora ana keraguan manawa industri bahan cermet bakal luwih maju.
Cermet uga bisa dilapisi karo PVD kanggo nambah resistensi nyandhang.
Wektu kirim: Feb-08-2023
