Ing produksi industri, sawetara peralatan sing terus-terusan operasi bocor amarga macem-macem alasan. Kayata pipa, klep, wadhah, lan liya-liyane. Generasi bocor kasebut mengaruhi stabilitas produksi normal lan kualitas produk, lan ngrusak lingkungan produksi, nyebabake sampah sing ora perlu. Apa maneh, sawise bocor sawetara media kayata gas beracun lan pelumas, uga bakal nyebabake karusakan gedhe kanggo produksi sing aman lan lingkungan sekitar.
Contone, bledosan pipa lenga Qingdao Huangdao tanggal 22 November 2013 lan bledosan gudang barang mbebayani ing Area Anyar Tianjin Binhai tanggal 2 Agustus 2015 nyebabake mundhut nyawa lan properti kanggo negara lan rakyat. Sing nimbulaké kacilakan iki kabeh disebabake bocor medium.
Mulane, kebocoran sawetara produk industri ora bisa diabaikan lan kudu ditangani kanthi tepat. Nanging, iki uga dadi masalah teknis babagan cara ngatasi kebocoran peralatan sing ana ing tekanan lan ngemot bahan sing gampang kobong lan mbledhos utawa media kimia beracun.
Plugging peralatan kanthi tekanan, lenga utawa zat beracun minangka welding khusus ing kahanan kerja sing ora normal. Iku beda saka specifications welding normal lan nandheske safety sak operasi. Langkah-langkah konstruksi safety kanggo nyegah kacilakan kudu dirumusake sadurunge welding kanggo njamin keamanan pribadi ing papan kerja, tukang las lan buruh liyane. Welders kudu pengalaman lan trampil. Ing wektu sing padha, kudu ana insinyur welding kanthi pengalaman teknis sing sugih kanggo menehi pandhuan teknis babagan macem-macem operasi sing aman.
Contone, kanggo jinis tangki bahan bakar tartamtu, perlu ngerti kapasitas, titik kontak, tekanan, lan liya-liyane saka lenga ing njero, lan kanggo mesthekake yen ora ana cedera pribadi utawa kacilakan safety sing luwih gedhe bakal disebabake nalika proses welding. sadurunge construction lan operasi.
Mulane, sadurunge lan sajrone konstruksi welding, poin ing ngisor iki kudu ditindakake:
Kaping pisanan, relief tekanan sing aman. Sadurunge welding kanggo plug bocor, kudu ditemtokake manawa tekanan peralatan sing bakal dilas bakal dadi cilaka pribadi. Utawa ing pangaribawa saka sumber panas welding, peralatan wis saluran relief meksa aman (kayata katup safety diinstal), etc.
Kapindho, kontrol suhu. Sadurunge welding, kabeh langkah cooling kanggo nyegah geni lan pangayoman bledosan kudu rampung. Sajrone welding, welders kudu strictly tindakake input panas minimal lan minimal sing ditemtokake ing dokumen proses, lan ngukur cooling safety kudu dipun ginakaken nalika welding kanggo nyegah geni utawa bledosan.
Katelu, anti-racun. Nalika sealing lan welding wadhah utawa pipa sing ngemot zat beracun, ventilasi pas wektune gas beracun bocor lan pasokan hawa seger sing tepat wektu kudu ditindakake. Ing wektu sing padha, perlu kanggo nindakake proyek apik ing isolasi polusi saka outflow zat beracun.
Ing ngisor iki sawetara cara plugging welding sing umum digunakake ing praktik teknik kanggo sinau lan nambah kabeh wong.
1 Metode pengelasan palu
Cara iki ditrapake kanggo cara welding retak utawa blisters lan pori-pori prau lan pipelines kurang meksa. Gunakake elektrods cilik-diameteripun kanggo welding okehe, lan saiki welding kudu strictly tindakake syarat proses. Operasi kasebut nggunakake cara welding kanthi cepet, lan panas busur digunakake kanggo panas periphery bocor. Welding pinggiran hammering weld.
2. Metode pengelasan keling
Nalika sawetara retakan amba utawa diameter trachoma utawa bolongan udara gedhe, angel nggunakake palu twisting. Sampeyan bisa pisanan nggunakake kabel wesi cocok utawa rod welding kanggo rivet retak utawa bolongan kanggo ngurangi meksa lan aliran bocor, lan banjur nggunakake saiki cilik kanggo cepet Welding wis rampung. Titik utama metode iki yaiku mung siji bagean sing bisa diblokir sekaligus, banjur welding cepet, siji bagean diblokir lan bagean liyane dilas. Kaya sing dituduhake ing Gambar 1
3. Metode welding aliran ndhuwur
Sawetara bocor disebabake karat lan nyandhang lan tipis. Ing wektu iki, aja langsung ngelas bocor, yen ora gampang nyebabake welding lan bocor luwih gedhe. Welding titik kudu ditindakake ing posisi sing cocog ing jejere utawa ing ngisor bocor. Yen ing panggonan-panggonan kasebut ora ana bocor, mula kudu digawe blumbang cair, banjur, kaya manuk walet sing nyekel lendhut lan mbangun susuh, kudu dilas nganti bocor, mboko sithik nyuda ukuran bocor. area, lan pungkasanipun nggunakake elektroda cilik-diameteripun karo arus welding cocok kanggo nutup bocor, minangka ditampilake ing Figure 2.
4. Metode welding pangalihan
Cocog kanggo welding nalika area bocor gedhe, tingkat aliran gedhe utawa tekanan dhuwur, kaya sing ditampilake ing Gambar 3. Miturut wangun bocor, gawe piring tambahan kanthi piranti mati. Nalika bocor serius, bagean pipa pangalihan digunakake kanggo piranti mati, lan tutup dipasang ing; nalika bocor cilik, nut wis dilas ing piring repair. Area saka piring patch kudu luwih gedhe tinimbang bocor. Posisi piranti nyegat ing tambalan kudu madhep bocor. Bunder sealant ditrapake ing sisih pinggir tembelan sing ana ing kontak karo bocor kanggo ngidini medium bocor mili metu saka tabung panuntun. Kanggo nyuda kebocoran ing sekitar tembelan. Sawise piring ndandani dilas, tutup tutup utawa kencengake bolt.
5. Metode las lengan
Nalika pipa bocor ing wilayah sing gedhe amarga karat utawa nyandhang, gunakake potongan pipa kanthi diameter sing padha utawa mung cukup kanggo ngrangkul diameter bocor minangka lengen klambi, lan dawane gumantung saka area bocor. Cut tabung lengen kanthi simetris dadi rong bagian, lan las tabung pangalihan. Cara welding spesifik padha karo metode welding diversion. Ing urutan welding, jahitan dering pipa lan lengen kudu dilas dhisik, lan weld lengan kudu dilas pungkasan, kaya sing ditampilake ing Gambar 4.
6. Welding wadhah bocor lenga
Welding terus-terusan ora bisa digunakake. Kanggo mesthekake yen suhu las ora bisa munggah banget, welding titik digunakake lan suhu sudo ing wektu sing padha. Contone, sawise titik welding sawetara titik, langsung kelangan joints solder karo gauze katun direndhem banyu.
Kadhangkala, perlu nggunakake macem-macem cara plugging ing ndhuwur, lan plugging welding kudu fleksibel kanggo njamin sukses plugging welding.
Nanging, ora kabeh bahan logam cocok kanggo cara plugging welding. Mung baja karbon rendah biasa lan baja paduan rendah sing bisa nggunakake macem-macem cara plugging ing ndhuwur.
Baja tahan karat Austenitik kudu didandani kanthi welding nalika ditemtokake manawa logam dasar sing cedhak karo bocor bisa ngasilake deformasi plastik gedhe, yen ora, ora bisa didandani kanthi welding.
Medium ing pipa baja tahan panas biasane suhu dhuwur lan uap tekanan dhuwur. Bocor sing kedadeyan sawise layanan jangka panjang ora bisa didandani kanthi tekanan. Baja suhu rendah ora diijini didandani kanthi welding panas.
Ing ndhuwur macem-macem cara plugging welding kabeh ngukur sak wentoro, lan ora duwe sifat mechanical saka logam sing bisa ngrambah dening welding ing pangertèn ketat. Nalika peralatan ana ing kondisi ora meksa lan ora medium, plugging sauntara lan welding negara kudu rampung dibusak, lan maneh gandheng utawa didandani kanthi cara liyane kanggo nyukupi syarat panggunaan produk.
ringkesan
Teknologi welding plugging minangka teknologi darurat sing dibutuhake ing proses produksi sing terus-terusan kanthi pangembangan produksi modern. Mbutuhake wektu tartamtu kanggo ngatasi kacilakan bocor, lan bocor kasebut kudu diganti kanthi lengkap. Aplikasi teknologi leak plugging kudu fleksibel. Kanggo ngatasi bocor, macem-macem cara uga bisa digunakake kanggo welding gabungan. Tujuane kanggo nyegah bocor sawise welding.
Wektu kirim: Mar-22-2023
