Telpon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Keperluan presisi saben proses pusat mesin CNC kudu dikumpulake

Presisi digunakake kanggo nunjukake kehalusan produk benda kerja. Iki minangka istilah khusus kanggo ngevaluasi paramèter geometris permukaan mesin lan indikator penting kanggo ngukur kinerja pusat mesin CNC. Umumé, akurasi mesin diukur kanthi tingkat toleransi. Sing luwih murah kelas, sing luwih dhuwur akurasi. Nguripake, panggilingan, planing, grinding, pengeboran, lan mboseni iku wangun mesin umum saka pusat mesin CNC. Dadi apa akurasi mesin sing kudu ditindakake proses mesin kasebut?

1. Nguripake akurasi

Keperluan presisi saben proses pusat mesin CNC kudu dikumpulake

Nguripake nuduhake proses nglereni ing ngendi workpiece muter lan alat ngowahi gerakane ing garis lurus utawa kurva ing bidang, kang digunakake kanggo proses lumahing silinder njero lan njaba, pasuryan mburi, lumahing conical, mbentuk lumahing lan Utas saka benda kerja.

Kekasaran permukaan puteran yaiku 1.6-0.8μm.

Atos ngowahi mbutuhake nggunakake ambane nglereni gedhe lan tingkat feed gedhe kanggo nambah efficiency ngowahi tanpa ngurangi kacepetan nglereni, lan requirement roughness lumahing punika 20-10um.

Piranti CNC Xinfa nduweni karakteristik kualitas apik lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC China (xinfatools.com)

Semi-finishing lan finishing ngowahi nyoba nggunakake kacepetan dhuwur lan feed rate cilik lan ambane nglereni, lan roughness lumahing punika 10-0.16um.

Alat ngowahi berlian sing dipoles kanthi apik ing mesin bubut kanthi tliti dhuwur bisa ngowahi benda kerja logam non-ferrous kanthi kacepetan dhuwur, kanthi kekasaran permukaan 0.04-0.01um. Iki jenis ngowahi uga disebut "mirror ngowahi".

2. Milling tliti panggilingan nuduhake nggunakake puteran pribadi multi-agul-agul kanggo Cut workpieces, kang cara Processing Highly efisien.

Cocog kanggo ngolah pesawat, alur, lan macem-macem splines, gear, cetakan benang lan permukaan khusus liyane.

Kekasaran permukaan penggilingan umume 6.3-1.6μm. Kekasaran permukaan penggilingan kasar yaiku 5-20μm.

Kekasaran permukaan penggilingan semi-finishing yaiku 2.5-10μm. Kekasaran permukaan penggilingan halus yaiku 0.63-5μm.

3. Akurasi planing

Planing minangka cara nglereni sing nggunakake planer kanggo nggawe gerakan reciprocating linear relatif horisontal ing workpiece, utamané digunakake kanggo Processing wangun bagean. Kekasaran permukaan planing yaiku Ra6.3-1.6μm.

Kekasaran permukaan rough planing yaiku 25-12,5μm. Kekasaran permukaan semi-finishing planing yaiku 6.2-3.2μm. The roughness lumahing planing nggoleki punika 3.2-1.6μm.

4. akurasi grinding Grinding nuduhake cara Processing nggunakake abrasives lan mecah pribadi kanggo Cut mati keluwihan materi ing workpiece. Iki kalebu pangolahan sing apik lan digunakake ing industri manufaktur mesin.

Grinding biasane digunakake kanggo semi-finishing lan finishing, lan roughness lumahing umume 1.25-0.16μm.

Kekasaran permukaan penggilingan presisi yaiku 0.16-0.04μm.

Kekasaran permukaan penggilingan ultra-tliti yaiku 0.04-0.01μm. Ing roughness lumahing pangilon mecah bisa tekan kurang saka 0.01μm.

5. mboseni

Iki minangka proses pemotongan sing nggunakake alat kanggo nggedhekake diameter jero bolongan utawa kontur bunder liyane. Jangkoan aplikasi umume saka semi-roughing nganti finishing. Piranti sing digunakake biasane alat boring siji-edged (disebut bar boring).

Akurasi mboseni bahan baja umume bisa tekan 2.5-0.16μm.

Akurasi pangolahan mboseni presisi bisa tekan 0.63-0.08μm.


Wektu kirim: Sep-03-2024