Ana akeh perkara sing kudu digatekake sajrone proses welding. Yen ora digatekake, bisa nyebabake kesalahan gedhe.
Rincian nemtokake sukses utawa gagal, maca kanthi sabar!
1 Aja mbayar manungsa waé kanggo milih voltase paling apik sak construction welding
[Fenomena] Sajrone welding, preduli saka ukuran alur, apa iku basa, Isi utawa panutup, voltase busur padha dipilih. Kanthi cara iki, ambane lan ambane penetrasi sing dibutuhake ora bisa digayuh, lan cacat kayata undercuts, pori, lan spatter bisa kedadeyan.
[Ukuran] Umumé, busur dawa utawa busur cendhak sing cocog kudu dipilih kanggo macem-macem kahanan kanggo entuk kualitas welding sing luwih apik lan efisiensi kerja.
Contone, operasi busur cendhak kudu digunakake kanggo entuk penetrasi sing luwih apik sajrone welding ngisor, lan voltase busur bisa ditambah kanthi tepat kanggo entuk efisiensi sing luwih dhuwur lan jembar leleh nalika welding isi utawa welding tutup.
2 Welding ora ngontrol saiki welding
[Fenomena] Sajrone welding, kanggo entuk kemajuan, welds bokong saka piring medium lan kandel ora grooved. Indeks kekuatan mudhun, utawa malah gagal nyukupi syarat standar, lan retak katon nalika tes mlengkung. Iki bakal nggawe kinerja sambungan las ora bisa dijamin lan nuduhke bebaya potensial kanggo safety struktural.
[Ngukur] Nalika welding, saiki welding kudu kontrol miturut evaluasi proses, lan fluktuasi 10 kanggo 15% diijini. Ukuran pinggiran kethul saka alur ngirim ora ngluwihi 6mm. Nalika docking, nalika kekandelan piring ngluwihi 6mm, bevels kudu digawe kanggo welding.
3 Ora mbayar manungsa waé kanggo nggunakake koordinasi kacepetan welding, saiki welding, lan diameteripun elektroda
[Fenomena] Nalika welding, aja mbayar manungsa waé kanggo ngontrol kacepetan welding lan saiki welding, lan koordinasi panggunaan diameteripun elektroda lan posisi welding.
Contone, nalika nindakake welding primer ing lapisan sudhut sing ditembus kanthi lengkap, amarga ukuran oyod sing sempit, yen kecepatan pengelasan cepet banget, gas oyod lan inklusi slag ora duwe wektu sing cukup kanggo dibuwang, sing bisa nyebabake cacat kasebut. minangka penetrasi ora lengkap, inklusi slag, lan pori-pori ing oyod. ; Nalika welding tutup, yen kacepetan welding cepet banget, iku gampang kanggo gawé pori; yen kacepetan welding alon banget, tulangan weld bakal dhuwur banget lan wangun bakal ora duwe aturan baku; nalika welding piring lancip utawa welds karo sudhut kethul cilik, kacepetan welding bakal dhuwur banget. Alon lan rawan burnout lan kahanan liyane.
[Ngukur] Kacepetan welding duwe pengaruh sing signifikan marang kualitas welding lan efisiensi produksi welding. Nalika milih, pilih kacepetan welding sing cocog miturut saiki welding, posisi jahitan welding (welding ngisor, welding Isi, welding tutup), kekandelan lapisan welding, lan ukuran alur. Kacepetan, ing premis kanggo mesthekake seng nembus, gampang discharge saka gas lan welding slag, ora diobong-liwat, lan tatanan apik, kacepetan welding luwih dipilih kanggo nambah produktivitas lan efficiency.
4 Gagal kanggo mbayar manungsa waé kanggo kontrol dawa busur sak welding
[Fenomena] Sajrone welding, dawa busur ora diatur kanthi bener miturut wangun alur, jumlah lapisan welding, wangun welding, model elektroda, lan sapiturute. .
[Ngukur] Kanggo njamin kualitas las, operasi busur cendhak umume digunakake sajrone welding, nanging dawa busur sing cocog bisa dipilih miturut kahanan sing beda-beda kanggo entuk kualitas welding sing optimal, kayata langkah pertama saka V-shaped. joints bokong alur lan joints sudhut. Lapisan pisanan kudu nggunakake busur luwih cendhek kanggo mesthekake seng nembus tanpa undercutting, lan lapisan liya bisa rada maneh kanggo isi weld. Nalika celah las cilik, busur cendhak kudu digunakake. Nalika longkangan gedhe, busur bisa rada maneh lan kacepetan welding bakal digawe cepet. Busur kanggo welding overhead kudu paling cendhak kanggo nyegah wesi molten mili mudhun; kanggo ngontrol suhu blumbang molten sajrone welding vertikal lan horisontal, welding saiki cilik lan busur cendhak uga kudu digunakake.
Kajaba iku, ora ketompo apa jenis welding digunakake, manungsa waé kudu mbayar kanggo tetep dawa busur Sejatine panggah sak gerakan kanggo mesthekake yen jembaré seng nembus lan ambane seng nembus saka kabeh weld iku konsisten.
5 Welding tanpa mbayar manungsa waé kanggo ngontrol deformasi welding
[Fenomena] Nalika welding, sampeyan ora mbayar manungsa waé kanggo ngontrol deformasi saka aspèk urutan welding, noto personel, wangun alur, welding specifications pilihan lan cara operasi, etc., kang ndadékaké kanggo deformasi gedhe sawise welding, kangelan ing koreksi, lan tambah biaya, utamané kanggo piring nglukis lan workpieces gedhe. Koreksi angel, lan koreksi mekanik kanthi gampang bisa nyebabake retakan utawa luh lamellar. Biaya koreksi nyala dhuwur lan operasi sing ora apik bisa nyebabake overheating workpiece.
Kanggo workpieces karo syarat tliti dhuwur, yen langkah-langkah kontrol ewah-ewahan bentuk efektif ora dijupuk, dimensi instalasi saka workpiece ora bakal nyukupi syarat panggunaan, malah bisa nyebabake rework utawa scrapping.
[Ngukur] Ngadopsi urutan welding cukup lan pilih specifications welding cocok lan cara operasi, uga anti-deformasi lan ngukur mbenakake kaku.
6 Welding multi-lapisan dileksanakake terus-terusan lan ora ana perhatian kanggo ngontrol suhu ing antarane lapisan.
[Fenomena] Nalika welding multi-lapisan piring nglukis, ora mbayar manungsa waé kanggo kontrol suhu antarane lapisan. Yen interval antarane lapisan dawa banget, welding tanpa reheating bakal gampang nimbulaké retak kadhemen antarane lapisan; yen interval cendhak banget, suhu antarane lapisan bakal Yen suhu dhuwur banget (ngluwihi 900 ° C), iku uga bakal mengaruhi kinerja las lan zona panas-kena pengaruh, nyebabake biji coarse, asil ing nyuda ing kateguhan lan plasticity, lan ninggalake beboyo potensial ing joints.
[Ngukur] Nalika welding multi-lapisan piring nglukis, kontrol suhu antar lapisan kudu dikuwati. Sajrone proses welding terus-terusan, suhu bahan dasar welding kudu dicenthang kanggo mesthekake yen suhu antar-lapisan konsisten sabisa karo suhu preheating. Suhu maksimum uga kudu dikontrol.
Wektu welding ngirim ora dawa banget. Ing kasus gangguan welding, langkah-langkah pasca-panas lan pengawetan panas sing cocog kudu ditindakake. Nalika welding maneh, suhu re-preheating kudu jumbuh luwih dhuwur tinimbang suhu preheating dhisikan.
7 Welds multi-lapisan dilas ing lapisan ngisor tanpa mbusak slag welding lan cacat ing lumahing welding.
[Fenomena] Nalika welding multi-lapisan saka piring nglukis, welding saka lapisan ngisor digawa metu langsung tanpa njabut slag welding lan cacat sawise saben lapisan welding. Iki bisa kanthi gampang nyebabake cacat kayata inklusi slag, pori, retak lan cacat liyane ing las, nyuda kekuatan sambungan lan nyebabake welding lapisan ngisor. cipratan wektu.
[Ngukur] Nalika welding piring nglukis ing sawetara lapisan, saben lapisan kudu gandheng terus. Sawise saben lapisan lapisan welding dilas, welding slag, welding cacat lumahing lapisan lan spatter kudu dibusak ing wektu. Yen ana cacat kayata inklusi slag, pori-pori, retak lan cacat liyane sing mengaruhi kualitas welding ditemokake, kudu dibuwang sadurunge ngelas.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
8 Ukuran fillet sing ora cukup kanggo welds gabungan bokong utawa sudhut sing mbutuhake penetrasi
[Fenomena] Welds kombinasi butt utawa sudhut sing mbutuhake penetrasi kayata joints berbentuk T, cross joints, corner joints, lan liya-liyane duwe ukuran sikil las sing ora cukup, utawa web lan swiwi ndhuwur balok crane utawa komponen sing padha sing mbutuhake petungan kelelahan. dirancang. Yen ukuran sikil las saka las sambungan pinggiran piring ora cukup, kekuatan lan kaku las ora bakal ketemu syarat desain.
[Ukuran] Sambungan berbentuk T, sambungan silang, sambungan sudut lan las kombinasi bokong liyane sing mbutuhake penetrasi kudu sesuai karo syarat desain lan kudu duwe sikil welding sing cukup. Umumé, ukuran sikil welding ngirim ora kurang saka 0,25t (t punika titik sambungan kekandelan piring tipis). Ukuran sikil las sing nyambungake web lan flange ndhuwur balok crane utawa piring web sing padha sing dirancang kanggo mbutuhake verifikasi kelelahan yaiku 0.5t lan ora kudu luwih gedhe tinimbang 10mm. Panyimpangan sing diidini saka dimensi welding yaiku 0 ~ 4 mm.
9 Welding plug tip rod welding utawa blok wesi menyang longkangan joints
[Fenomena] Amarga angel nggabungake ujung elektroda utawa blok wesi karo potongan sing dilas sajrone welding, cacat welding kayata kekurangan fusi lan kekurangan penetrasi bakal nyebabake, lan kekuatan sambungan bakal suda. Yen sirah rod welding utawa pemblokiran wesi kapenuhan teyeng, iku angel kanggo mesthekake yen materi iku konsisten karo materi dhasar; yen sirah rod welding utawa pamblokiran wesi kapenuhan reregetan lenga, impurities, etc., iku bakal nimbulaké cacat kayata pori, inclusions slag, lan retak ing welding. Kahanan kasebut bakal nyuda kualitas las sambungan lan gagal nyukupi syarat kualitas desain lan spesifikasi kanggo las.
【ukuran】
(1) Nalika longkangan Déwan saka workpiece gedhe, nanging ora ngluwihi sawetara nggunakake allowable, lan longkangan Déwan ngluwihi 2 kaping kekandelan saka sheet utawa luwih saka 20mm, cara lumahing kudu digunakake kanggo ngisi recessed. bagean utawa nyuda longkangan Déwan. Dilarang banget nggunakake cara ngisi sirah rod welding utawa welding perbaikan blok wesi ing celah gabungan.
(2) Nalika ngolah lan menehi tandha bagean, perhatian kudu dibayar kanggo ninggalake sangu pemotongan sing cukup lan tunjangan shrinkage welding sawise nglereni, lan ngontrol ukuran bagean. Aja nambah longkangan kanggo mesthekake ukuran katon.
10 Ora mbayar manungsa waé kanggo urutan welding komponen karo welds salib
[Fenomena] Kanggo komponen karo welds salib, kita ora mbayar manungsa waé menyang noto cukup saka urutan welding dening nganalisa release kaku welding lan impact saka kaku welding ing ewah-ewahan bentuk komponen, nanging welding acak vertikal lan horisontal. Akibaté, lapisan vertikal lan horisontal bakal diwatesi karo saben liyane, asil luwih gedhe Tekanan shrinkage suhu bakal nimbulaké piring kanggo deform, nggawe lumahing piring ora rata, lan bisa nimbulaké retak ing welds.
[Ngukur] Kanggo komponen karo welds silang, urutan welding cukup kudu dikembangaké. Yen ana sawetara welds salib vertikal lan horisontal sing bakal dilas, lapisan transversal kanthi deformasi shrinkage luwih gedhe kudu dilas dhisik, banjur welds longitudinal. Kanthi cara iki, welds transversal ora bakal dibatasi dening welds longitudinal lan tekanan shrinkage saka lapisan transversal bakal dikurangi. Dibebasake tanpa kendala bisa nyuda deformasi welding lan njamin kualitas weld, utawa welds butt welds dhisik banjur welds fillet.
Wektu kirim: Nov-01-2023
