Tetep peralatan welding kelangan nglindhungi kabel daya, obor, lan consumables saka karusakan disebabake panas sumringah saka busur lan panas resistive saka komponen electrical ing sirkuit welding. Sing luwih penting, nyedhiyakake kahanan kerja sing luwih nyaman kanggo operator lan nglindhungi saka ciloko sing gegandhengan karo panas.
Obor MIG Water Cooled
Coolant dijupuk saka unit radiator umume terpadu ing utawa cedhak sumber daya, banjur mlebu menyang gagang obor, gulu, lan consumables liwat selang cooling nang kabel daya. Coolant bali menyang radiator, ing ngendi sistem baffle ngeculake panas sing diserap dening coolant. Udhara ing saubengé lan gas pelindung luwih ngilangake panas saka busur welding.
Obor MIG Air Cooled
Udara ing saubengé lan gas pelindung nyirnakake panas sing nglumpukake ing sadawane sirkuit welding. Iki nggunakake kabel tembaga sing luwih kenthel tinimbang sing digawe adhem banyu, sing ngidini kabel tembaga nransfer listrik menyang obor tanpa panas banget amarga resistensi listrik. Ing kontras, sistem digawe adhem banyu nggunakake tembaga relatif sethitik ing kabel daya amarga coolant nggawa panas resistive adoh sadurunge mbangun munggah lan ngrusak peralatan.
Aplikasi
Obor MIG sing digawe adhem banyu mbutuhake peralatan luwih akeh tinimbang sing digawe adhem udhara, dudu pilihan sing cocog kanggo aplikasi sing mbutuhake portabilitas. Ngangkut sistem pendingin lan selang coolant saka obor MIG sing digawe adhem banyunyebabake downtime sing ora perlu lan nyuda produktivitas. Mulane, paling praktis ing aplikasi stasioner sing arang mindhah. Ing kontras, obor MIG digawe adhem hawa bisa gampang dipindhah saka siji lokasi menyang liyane ing toko utawa ing lapangan.
Ringan & Nyaman
Ing lingkungan industri utawa konstruksi ing ngendi proyek welding bisa nganti sedina muput, obor welding sing abot, gedhe banget, lan angel ditangani bisa nyebabake beban fisik sing terus-terusan ing operator.
Fitur obor banyu adhem aukuran cilik lan enthengamarga banyu luwih efisien tinimbang udhara ing mbeta adoh panas sing mbangun munggah saka busur lan resistance panas. Iki nggunakake kabel kabel sing luwih sithik lan nduweni bagian obor sing luwih cilik, sing nyebabake kesel operator kurang.
Obor digawe adhem hawa biasane luwih abot lan luwih angel ditangani tinimbang obor digawe adhem banyu. Nanging, pabrikan obor welding MIG duwe desain unik sing beda saka obor MIG, singbanget impact comfort lan tingkat lemes.
Amper las
Umumé, obor MIG sing digawe adhem hawa dirating 150-600 amp, lan obor MIG sing digawe adhem banyu dirating 300-600 amp. Lan perlu dicathet yen obor mesin MIG arang digunakake kanggo watesan siklus tugas, tegese luwih becik tuku obor mesin MIG sing dirating ingkurang saka amperage maksimumiku bakal ngadhepi. Contone, obor MIG 300-amp minangka solusi sing luwih entheng lan luwih gampang ditangani dibandhingake karo 400-amp.
Ing tembung, sistem digawe adhem banyu luwih apik kanggo aplikasi amperage dhuwur, lan sistem digawe adhem online luwih apik kanggo aplikasi amperage kurang.
Siklus tugas
Siklus tugas minangka faktor liya sing raket banget karoampacity saka obor mesin MIG. Ngluwihi siklus tugas saka obor bisa mimpin kanggo pain operator, lan uga ngurangi kualitas weld lan span gesang gun lan consumables.
Sampeyan bisa uga sok dong mirsani yen loro obor MIG dirating kanggo amperage padha bisa duwe siklus tugas beda. Mulane, penting kanggo nimbang rating amperage lan siklus tugas kanggo netepake kemampuan obor kanthi akurat.
Kesimpulan
Nemtokake arep nggunakake obor MIG sing digawe adhem banyu utawa hawa adhem bisa nyebabake produktivitas, efisiensi operator, lan biaya peralatan. Nanging dudu tugas sing gampang. Minangka salah siji saka anjogProdusen mesin las MIGing China, XINFA bisa mbantu sampeyan nemokake sing paling cocog adhedhasar kabutuhan sampeyan. Yen sampeyan pengin njaluk informasi luwih lengkap babagan kualitas mesin welding MIG China, please aran gratis kanggo hubungi kita ingjohn@xinfatools.com
Wektu kirim: Feb-16-2023
