Lapisan kasebut nduweni peran ing reaksi metalurgi sing kompleks lan owah-owahan fisik lan kimia sajrone proses welding, ing dasare ngatasi masalah elektroda cahya sajrone welding, mula lapisan kasebut uga minangka salah sawijining faktor utama sing nemtokake kualitas logam las.
Lapisan elektroda: nuduhake lapisan lapisan sing dilapisi seragam ing permukaan inti welding kanthi ngiket zat-zat berbutir kanthi sifat fisik lan kimia sing beda.
Peranan lapisan elektroda: kanggo mbentuk slag kanthi sifat fisik lan kimia sing cocog kayata titik leleh, viskositas, Kapadhetan, lan alkalinitas sajrone proses welding, kanggo mesthekake pembakaran busur stabil, supaya logam droplet gampang transisi, lan dadi watara zona busar lan blumbang molten Nggawe atmosfer kanggo nglindhungi wilayah welding, lan diwenehi wangun las apik lan kinerja.
Sampeyan uga bisa nambah deoxidizers, unsur alloying utawa jumlah tartamtu saka wêdakakêna wesi kanggo nutupi kanggo nyukupi syarat kinerja logam weld utawa nambah efficiency deposisi.
Bahan welding Xinfa duwe kualitas sing apik, priksa rincian:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Prinsip pengelasan busur elektroda 1. Kulit obat 2. Inti solder 3. Gas pelindung 4. Arc 5. Kolam lelehan 6. Bahan dasar 7. Las 8. Terak las 9. Terak 10. Tetesan
Macem-macem bahan mentahan bisa dipérang dadi:
(1) arc stabilizer
Fungsi utama kanggo nggawe elektroda gampang kanggo nyerang busur lan supaya busur kobong stably sak proses welding. Bahan mentahan sing digunakake minangka stabilisator busur utamane minangka bahan sing ngemot jumlah unsur sing gampang diionisasi kanthi potensial ionisasi sing sithik, kayata feldspar, kaca banyu, rutile, titanium dioksida, marmer, mika, ilmenit, ilmenit sing dikurangi, lsp.
(2) Agen penghasil gas
Gas wis decomposed ing suhu dhuwur saka busur, mbentuk atmosfer protèktif, nglindhungi busur lan logam blumbang molten, lan nyegah intrusi oksigen lan nitrogen ing udhara lingkungan. Agen penghasil gas sing umum digunakake yaiku karbonat (kayata marmer, dolomit, magnesit, barium karbonat, lan liya-liyane) lan zat organik (kayata glepung kayu, pati, selulosa, resin, lan liya-liyane).
(3) Deoxidizer (uga dikenal minangka reduktor)
Liwat reaksi metalurgi kimia ing proses las, isi oksigen ing logam las dikurangi, lan kinerja logam las saya apik. Deoxidizers utamané wesi wesi lan wêdakakêna logam ngemot unsur karo afinitas dhuwur kanggo oksigen. Deoxidizers sing umum digunakake kalebu ferromanganese, ferrosilicon, ferrotitanium, ferroaluminum, lan paduan silikon-kalsium.
(4) Plasticizer
Fungsi utama yaiku kanggo nambah plastisitas, elastisitas lan fluiditas lapisan lapisan ing proses lapisan penet elektroda, ningkatake kualitas lapisan elektroda, lan nggawe permukaan lapisan elektroda lancar tanpa retak. Umume, bahan kanthi elastisitas tartamtu, licin utawa karakteristik ekspansi tartamtu sawise nyerep banyu dipilih, kayata mika, lempung putih, titanium dioksida, bubuk talcum, kaca banyu padhet, selulosa, lsp.
(5) agen paduan
Iki digunakake kanggo ngimbangi mundhut kobong saka unsur alloying nalika welding lan transisi unsur alloying menyang weld kanggo mesthekake komposisi kimia lan sifat saka logam weld. Macem-macem ferroalloys (kayata ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, baja, ferrovanadium, ferroniobium, ferroboron, ferrosilicon bumi langka, lan sapiturute) utawa logam murni (kayata mangan logam, kromium logam, bubuk nikel, bubuk tungsten, lan sapiturute) bisa dipilih. miturut kabutuhan. ngenteni).
(6) Agen slagging
Sajrone welding, bisa mbentuk slag kanthi sifat fisik lan kimia tartamtu, nglindhungi tetesan welding lan logam blumbang molten, lan nambah tatanan weld. Bahan mentah sing digunakake minangka agen slagging kalebu marmer, fluorit, dolomit, magnesia, feldspar, Mud putih, mika, kuarsa, rutile, titanium dioksida, ilmenit, lsp.
(7) Pengikat
Nggawe materi nutupi kuwat kaiket kanggo inti welding, lan nggawe lapisan elektroda duwe kekuatan tartamtu sawise pangatusan. Ora duwe efek ngrugekake ing blumbang molten lan logam welding sak metallurgy welding. Binders umum digunakake kaca banyu (kalium, sodium lan kaca campuran banyu), phenolic r
Wektu kirim: Mei-08-2023
