Pengujian non-destruktif yaiku nggunakake sifat akustik, optik, magnetik lan listrik, tanpa ngrusak utawa mengaruhi panggunaan obyek miturut premis kinerja obyek sing bakal dipriksa, kanggo ndeteksi anane cacat utawa inhomogeneitas ing obyek kasebut. kanggo dipriksa, menehi ukuran cacat, lokasi cacat, sifat jumlah informasi lan liya-liyane, banjur nemtokake kahanan teknis obyek sing bakal dipriksa (contone, qualified utawa unqualified, sisa urip lan liya-liyane) kabeh sarana teknis istilah umum.
Cara pengujian non-destruktif sing umum digunakake: Uji Ultrasonik (UT), Uji Partikel Magnetik (MT), Uji Penetrasi Cairan (PT) lan Uji Sinar-X (RT).
Tes ultrasonik
UT (Ultrasonik Testing) minangka salah sawijining metode tes non-destruktif ing industri. Gelombang ultrasonik menyang obyek ditemoni cacat, bagéan saka gelombang swara bakal dibayangke, pemancar lan panrima bisa njelasno gelombang dibayangke, iku bisa pangukuran banget akurat saka cacat. Lan bisa nuduhake lokasi lan ukuran cacat internal, nemtokake kekandelan materi.
Keuntungan tes ultrasonik:
1, kemampuan seng nembus gedhe, contone, ing baja ing ambane deteksi efektif nganti 1 meter utawa luwih;
2, kanggo cacat pesawat-jinis kayata retak, interlayers, etc., deteksi sensitivitas dhuwur, lan bisa nemtokake ambane lan ukuran relatif saka cacat;
3, peralatan entheng, operasi aman, gampang éling pengawasan otomatis.
Kekurangan:
Ora gampang kanggo mriksa wangun Komplek saka workpiece, mbutuhake tingkat tartamtu saka Gamelan saka lumahing mriksa, lan agen kopling dibutuhake kanggo ngisi longkangan antarane probe lan lumahing mriksa kanggo mesthekake kopling akustik nyukupi.
Inspeksi Partikel Magnetik
Kaping pisanan, ayo ngerti prinsip pemeriksaan partikel magnetik. Sawise magnetisasi bahan ferromagnetik lan bahan kerja, amarga anané discontinuities, garis Magnetik pasukan ing lumahing workpiece lan cedhak lumahing distorsi lokal, lan generate lapangan bocor, adsorption saka wêdakakêna Magnetik Applied kanggo lumahing. saka workpiece, mbentuk tilak Magnetik visual katon ing cahya cocok, mangkono nuduhake lokasi, wangun lan ukuran discontinuity ing.
Aplikasi lan watesan saka inspeksi partikel magnetik yaiku:
1, deteksi cacat partikel Magnetik cocok kanggo ndeteksi discontinuities ing lumahing bahan ferromagnetic lan cedhak lumahing karo ukuran cilik lan kesenjangan banget panah sing angel kanggo ndeleng visual.
2, inspeksi partikel Magnetik bisa dadi macem-macem kasus deteksi bagean, nanging uga macem-macem jinis bagean sing dideteksi.
3, bisa nemokake retak, inklusi, garis rambut, bintik putih, lempitan, segregasi kadhemen lan ngeculke lan cacat liyane.
4, inspeksi partikel Magnetik ora bisa ndeteksi bahan stainless steel austenitic lan welds gandheng karo austenitic stainless steel welding elektroda, lan ora bisa ndeteksi tembaga, aluminium, Magnesium, titanium lan bahan non-Magnetik liyane. Kanggo lumahing goresan cethek, dikubur bolongan luwih jero lan karo amba lumahing workpiece kurang saka 20 ° delamination lan lempitan angel golek.
Deteksi penetrasi Cairan
Prinsip dhasar deteksi penetrasi Cairan, lumahing bagean dilapisi karo pewarna neon utawa pewarna pewarna, ing wektu ing tumindak kapiler, cairan penetrating bisa nembus menyang cacat bukaan permukaan; sawise njabut cairan penetrating keluwihan ing lumahing bagean, lan banjur ditutupi karo pangembang ing lumahing bagean.
Kajaba iku, ing tumindak kapiler, pangembang bakal narik cacat ing penylametan permeate, permeate bali menyang pangembang, ing sumber cahya tartamtu (cahaya ultraviolet utawa cahya putih), cacat ing jejak permeate ditampilake, ( neon kuning-ijo utawa abang padhang), supaya bisa ndeteksi cacat morfologi lan distribusi negara.
Keuntungan saka deteksi penetrasi yaiku:
1, bisa ndeteksi macem-macem bahan;
2, nduweni sensitivitas dhuwur;
3, tampilan intuisi, gampang kanggo operate, biaya deteksi kurang.
Lan kekurangan saka tes penetrasi yaiku:
1, ora cocok kanggo mriksa bahan keropos ngeculke digawe saka workpieces lan workpieces lumahing atos;
2, testing seng nembus mung bisa ndeteksi distribusi lumahing cacat, iku angel kanggo nemtokake ambane nyata saka cacat, lan mulane iku angel kanggo nggawe evaluasi kuantitatif saka cacat. Asil deteksi uga kena pengaruh dening operator.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
Pemeriksaan X-ray
Sing pungkasan, deteksi sinar, amarga sinar-X liwat obyek sing disinari bakal ilang, beda kekandelan zat sing beda ing tingkat panyerepan beda, lan negatif diselehake ing sisih liya obyek sing disinari, amarga intensitas sinar kasebut. beda-beda lan ngasilake grafis sing cocog, evaluator film bisa adhedhasar gambar kanggo nemtokake manawa ana cacat ing obyek kasebut uga sifat cacat kasebut.
Aplikasi lan watesan deteksi sinar:
1, luwih sensitif kanggo ndeteksi cacat volumetrik, luwih gampang kanggo ciri cacat.
2, sinar negatif gampang ditahan, ana traceability.
3, visualisasi saka wangun lan jinis cacat.
4, cacat ora bisa nemokake ambane disarèkaké saka cacat, nalika deteksi kekandelan winates, negatif kudu dikirim khusus kanggo wisuh, lan awak manungsa wis gawe piala tartamtu, biaya luwih.
Singkat, ultrasonik, deteksi cacat sinar-X cocok kanggo ndeteksi cacat internal; ngendi ultrasonik kanggo luwih saka 5mm, lan wangun saka bagean biasa, X-ray ora bisa nemokake ambane disarèkaké saka cacat, radiation. Partikel magnetik lan deteksi cacat penetrasi cocok kanggo ndeteksi cacat ing permukaan bagean; ing antarane wong-wong mau, deteksi cacat partikel Magnetik diwatesi kanggo ndeteksi bahan magnetik, lan deteksi cacat seng nembus diwatesi kanggo ndeteksi cacat mbukak ing lumahing.
Wektu kirim: Aug-24-2023
