Kanggo ndawakake umur cetakan, kekerasan materi sing bakal dipotong uga cenderung nambah. Mulane, syarat dhuwur diterusake kanggo urip alat lan efisiensi pangolahan ing mesin kanthi kacepetan dhuwur saka bahan kekerasan dhuwur. Biasane, kita bisa milih pabrik pungkasan saka telung titik:
1. Pilih jinis lapisan alat miturut jinis lan atose workpiece sing bakal diproses. Contone, nalika ngolah baja karbon lan bahan kerja liyane kanthi kekerasan ing ngisor HRC40, lapisan MIRACLE40 saka Comprehensive Materials Company bisa dipilih. Nalika ngolah baja paduan S, baja alat lan benda kerja liyane kanthi kekerasan kira-kira HRC50, lapisan MIRACLE bisa dipilih. Nalika machining workpieces karo atose dhuwur, sampeyan bisa milih wangun saka alat, materi karbida, lan lapisan, kabeh kang lapisan MIRACLE kanggo mesin atose dhuwur saka bahan hardness dhuwur.
2. Pilih wangun gulu cutter pabrik pungkasan miturut wangun workpiece kanggo diproses. Wangun gulu pabrik pungkasan dipérang dadi jinis standar, jinis gulu dawa lan jinis gulu tapered, sing bisa dipilih miturut pangolahan lan wangun benda kerja. Jinis gulu dawa lan jinis gulu tapered bisa digunakake kanggo ngeduk jero, lan sudut interferensi kudu dianggep nalika milih antarane loro. Ing wektu sing padha, dibandhingake karo jinis gulu dawa, pabrik mburi gulu tapered nduweni kaku sing dhuwur, sing bisa ningkatake kondisi pemotongan lan entuk akurasi mesin sing apik. Pabrik mburi gulu tapered kudu dipilih sabisa.
3. Pilih pabrik mburi karo tliti sirah werni beda miturut akurasi mesin. Akurasi busur pabrik pungkasan biasane ± 10 μm, nanging ana uga pabrik pungkasan kanthi ± 5 μm, sing bisa dipilih sajrone proses.
wektu Post: Aug-27-2018
