Apa sambungan saiki langsung, apa sambungan mbalikke saiki langsung, lan carane milih nalika welding

1. Sambungan maju DC (yaiku metode sambungan maju):

Cara sambungan maju nuduhake cara kabel sing digunakake kanggo ngukur faktor mundhut dielektrik ing tes sirkuit jembatan Xilin. Faktor mundhut dielektrik sing diukur kanthi cara sambungan maju cilik, lan faktor mundhut dielektrik sing diukur kanthi cara sambungan mbalikke gedhe. Dibandhingake karo cara sambungan mbalikke, cara sambungan maju bisa èfèktif nyuda impact saka resistance lumahing lapisan antihalo ing Nilai test faktor mundhut dielektrik.

2. Koneksi mbalikke DC (yaiku metode sambungan mbalikke):

Nuduhake cara sambungan sirkuit nalika welding. Ing welding busur tungsten, sambungan mbalikke DC duweni efek njabut film oksida, sing diarani "fragmentasi katoda" utawa "atomisasi katoda".

Efek saka njabut film oksida uga ana ing polaritas kuwalik setengah gelombang welding AC. Iku faktor penting kanggo sukses welding aluminium, Magnesium lan wesi.

3. Nalika welding, sampeyan kudu milih khusus sambungan DC maju utawa DC mbalikke sambungan miturut kabutuhan bahan welding.

Praktek wis mbuktekaken yen DC disambungake mbalikke, film oksida ing lumahing workpiece bisa dibusak ing tumindak busur kanggo diwenehi padhang, ayu lan uga-kawangun las. Yen rod kabel bisa dipisahake saka lemah, tes ing situs kudu nggunakake cara sambungan positif sabisa.

peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)

Informasi lengkap

Prinsip sambungan DC mundur:
Nalika DC kuwalik, film oksida ing lumahing workpiece bisa dibusak ing tumindak busar kanggo diwenehi padhang, ayu lan uga-kawangun las.

Iki amarga oksida logam nduweni fungsi kerja sing cilik lan gampang ngetokake elektron, mula bintik-bintik katoda gampang dibentuk ing film oksida lan ngasilake busur. Titik katoda nduweni sifat nggoleki oksida logam kanthi otomatis.

Kapadhetan energi titik katoda dhuwur banget, lan kena dening ion positif kanthi massa gedhe, sing ngrusak film oksida.

Nanging, efek panas saka DC mbalikke sambungan ngrugekake kanggo welding, amarga anode saka tungsten argon busur welding heats luwih saka cathode. Nalika polaritas dibalik, elektron ngebom elektroda tungsten lan ngeculake panas sing akeh, sing bisa gampang overheat lan nyawiji elektroda tungsten. Ing wektu iki, yen saiki welding saka 125A kanggo liwati, rod tungsten karo diameteripun watara 6mm dibutuhake kanggo nyegah elektroda tungsten saka leleh.

Ing wektu sing padha, amarga ana ora akeh energi dirilis ing weldment, ambane seng nembus weld cethek lan sudhut, produktivitas kurang, lan mung bab 3mm piring aluminium nglukis bisa gandheng. Mulane, DC sambungan mbalikke arang digunakake ing tungsten busur welding kajaba welding aluminium lan Magnesium piring lancip.