Saliyane faktor proses, faktor proses welding liyane, kayata ukuran alur lan ukuran longkangan, amba inclination saka elektroda lan workpiece, lan posisi spasial saka peserta, uga bisa mengaruhi tatanan weld lan ukuran weld.
peralatan welding Xinfa nduweni karakteristik kualitas dhuwur lan rega murah. Kanggo rincian, bukak:Produsen Welding & Cutting - Pabrik & Pemasok Welding & Cutting China (xinfatools.com)
1. Pengaruh arus welding ing pambentukan jahitan welding
Ing kahanan liyane tartamtu, minangka busur welding saiki mundhak, ambane seng nembus lan dhuwur ampas saka las nambah, lan jembaré seng nembus mundhak rada. Alasane kaya ing ngisor iki:
Nalika busur welding saiki mundhak, gaya busar tumindak ing weldment mundhak, input panas saka busur kanggo weldment mundhak, lan posisi sumber panas gerakane mudhun, kang kondusif kanggo konduksi panas menyang ambane saka blumbang molten lan mundhak. ambane penetrasi. Ambane penetrasi kira-kira sebanding karo arus las, yaiku, ambane penetrasi las H kira-kira padha karo Km × I.
2) Kacepetan leleh saka inti welding busur utawa kabel welding sebanding karo saiki welding. Minangka welding saiki welding busar mundhak, kacepetan leleh saka kabel welding mundhak, lan jumlah kawat welding ilang mundhak kira-kira proportionally, nalika jembaré leleh mundhak kurang, supaya tulangan weld mundhak.
3) Sawise mundhak saiki welding, diameteripun saka kolom busur mundhak, nanging ambane saka busur penetrating menyang workpiece mundhak, lan sawetara obah saka titik busur diwatesi, supaya Tambah ing jembaré leleh cilik.
Sajrone welding busur gas shielded, saiki welding mundhak lan ambane seng nembus weld mundhak. Yen saiki welding gedhe banget lan Kapadhetan saiki dhuwur banget, seng nembus driji-kaya kamungkinan kelakon, utamané nalika welding aluminium.
2. Pengaruh voltase busur ing pambentukan jahitan welding
Nalika kahanan liyane tartamtu, nambah voltase busar bakal nambah daya busar patut, lan input panas kanggo weldment bakal nambah. Nanging, kenaikan voltase busur digayuh kanthi nambah dawa busur. Tambah dawa busur nambah radius sumber panas busur, mundhak boros panas busur, lan nyuda Kapadhetan energi saka weldment input. Mulane, ambane penetrasi rada suda nalika ambane penetrasi mundhak. Ing wektu sing padha, wiwit saiki welding tetep panggah, jumlah leleh saka kabel welding tetep Sejatine panggah, nyebabake tulangan weld kanggo ngurangi.
Macem-macem cara welding busur digunakake kanggo entuk tatanan lapisan welding cocok, yaiku, kanggo njaga jahitan welding cocok mbentuk koefisien φ, lan kanggo nambah voltase busur cocok nalika nambah saiki welding. Dibutuhake voltase busur lan saiki welding duwe hubungan sing cocog. . Iki paling umum ing welding busur logam.
3. Efek saka kacepetan welding ing tatanan weld
Ing kahanan tartamtu liyane, nambah kacepetan welding bakal mimpin menyang abang ing welding input panas, mangkono ngurangi loro jembaré weld lan seng nembus ambane. Wiwit jumlah deposisi logam kawat per unit dawa las kuwalik karo kacepetan welding, tulangan weld uga suda.
Kacepetan welding minangka indikator penting kanggo ngevaluasi produktivitas pengelasan. Kanggo nambah produktivitas welding, kacepetan welding kudu tambah. Nanging, kanggo mesthekake ukuran las sing dibutuhake ing desain struktural, arus las lan voltase busur kudu ditambahi nalika nambah kacepetan las. Telu jumlah kasebut saling gegandhengan. Ing wektu sing padha, uga kudu dianggep yen nalika nambah arus welding, voltase busur, lan kacepetan welding (yaiku, nggunakake busur welding daya dhuwur lan welding kacepetan welding dhuwur), cacat welding bisa kedadeyan nalika pembentukan molten. blumbang lan proses solidifikasi saka blumbang molten, kayata cokotan. Edges, retak, etc., supaya ana watesan kanggo nambah kacepetan welding.
4. Pengaruh jinis welding saiki lan polaritas lan ukuran elektroda ing tatanan weld
1. Jinis lan polaritas arus welding
Jinis saiki welding dipérang dadi DC lan AC. Antarane wong-wong mau, DC busur welding dipérang dadi DC pancet lan pulsed DC miturut ngarsane utawa anané saka pulses saka saiki; miturut polaritas, dipérang dadi sambungan maju DC (weldment disambungake menyang positif) lan sambungan mbalikke DC (weldment disambungake menyang negatif). Pengelasan busur AC dipérang dadi AC gelombang sinus lan AC gelombang persegi miturut bentuk gelombang saiki sing beda. Jinis lan polaritas saiki welding mengaruhi jumlah input panas dening busur kanggo weldment, mangkono mengaruhi tatanan weld. Uga bisa mengaruhi proses transfer droplet lan mbusak film oksida ing permukaan logam dasar.
Nalika welding busur tungsten digunakake kanggo ngelas baja, titanium lan bahan logam liyane, ambane seng nembus saka weld kawangun paling gedhe nalika saiki langsung disambungake, seng nembus paling cilik nalika saiki langsung disambungake mbalikke, lan AC antarane loro. Wiwit seng nembus weld paling gedhe sak sambungan saiki langsung lan mundhut kobong elektroda tungsten paling cilik, sambungan saiki langsung kudu digunakake nalika welding baja, titanium lan bahan logam liyane karo tungsten elektroda argon welding. Nalika welding busur tungsten argon nggunakake welding DC pulsed, paramèter pulsa bisa diatur, supaya ukuran lapisan welding mbentuk bisa kontrol minangka needed. Nalika welding aluminium, Magnesium lan wesi karo welding tungsten busur, iku perlu kanggo nggunakake efek reresik cathodic saka busur kanggo ngresiki film oxide ing lumahing materi dhasar. Iku luwih apik kanggo nggunakake AC. Amarga paramèter gelombang saka AC gelombang persegi bisa diatur, efek welding luwih apik. .
Sajrone welding busar logam, ambane seng nembus las lan jembaré ing sambungan mbalikke DC luwih gedhe tinimbang ing sambungan saiki langsung, lan ambane seng nembus lan jembaré ing welding AC antarane loro. Mulane, sajrone welding busur submerged, sambungan DC mbalikke digunakake kanggo entuk seng nembus luwih; nalika las lumahing busur submerged, sambungan maju DC digunakake kanggo nyuda seng nembus. Sajrone welding busar shielded gas, ambane seng nembus ora mung luwih gedhe sak sambungan DC mbalikke, nanging uga busur welding lan proses transfer droplet luwih stabil saka sing sak sambungan saiki langsung lan AC, lan uga duwe efek reresik cathode, supaya iku. digunakake digunakake, nalika sambungan maju DC lan Komunikasi umume ora digunakake.
2. Pengaruh wangun tip tip tungsten, diameteripun kabel lan dawa extension
Sudut lan wangun saka mburi ngarep elektroda tungsten duwe pengaruh gedhe ing konsentrasi busar lan meksa busar, lan kudu milih miturut ukuran saiki welding lan kekandelan saka weldment. Umumé, luwih klempakan busur lan luwih meksa busur, luwih ambane seng nembus lan abang sing cocog ing jembaré seng nembus.
Sajrone welding busar logam gas, nalika arus welding tetep, kawat las sing luwih tipis, pemanasan busur luwih konsentrasi, ambane penetrasi bakal nambah, lan ambane penetrasi bakal suda. Nanging, nalika milih diameteripun kabel welding ing proyèk welding nyata, ukuran saiki lan wangun blumbang molten uga kudu dianggep supaya tatanan las miskin.
Nalika dawa extension saka kabel welding ing gas welding busur logam mundhak, panas resistance kui dening saiki welding liwat bagean lengkap saka kabel welding mundhak, kang mundhak kacepetan leleh saka kabel welding, supaya weld pitulungan mundhak lan ambane seng nembus sudo. Wiwit resistivity kabel welding baja punika relatif gedhe, pengaruh saka dawa extension saka kabel welding ing tatanan lapisan welding luwih ketok ing baja lan welding kabel nggoleki. Resistivitas kawat las aluminium relatif cilik lan pengaruhe ora signifikan. Sanajan nambah dawa extension saka kabel welding bisa nambah koefisien leleh saka kabel welding, considering stabilitas saka leleh saka kabel welding lan tatanan saka lapisan welding, ana sawetara allowable saka variasi ing dawa extension saka kawat las.
5. Pengaruh faktor proses liyane ing faktor pembentuk lapisan las
Saliyane faktor proses ing ndhuwur-kasebut, faktor proses welding liyane, kayata ukuran alur lan ukuran longkangan, amba inclination saka elektroda lan workpiece, lan posisi spasial saka peserta, uga bisa mengaruhi tatanan weld lan ukuran weld.
1. Grooves lan longkangan
Nalika welding busar digunakake kanggo ngelas joints butt, apa kanggo cadangan longkangan, ukuran longkangan, lan wangun alur biasane ditemtokake adhedhasar kekandelan saka piring gandheng. Nalika kahanan liyane tetep, sing luwih gedhe ukuran alur utawa longkangan, luwih cilik tulangan saka jahitan gandheng, kang padha karo nyuda ing posisi jahitan weld, lan ing wektu iki rasio fusi sudo. Mulane, ninggalake kesenjangan utawa alur bukaan bisa digunakake kanggo ngontrol ukuran tulangan lan nyetel rasio fusi. Dibandhingake karo beveling tanpa ninggalake longkangan, kondisi boros panas saka loro iku rada beda. Umumé, kahanan kristalisasi beveling luwih apik.
2. Elektroda (kawat las) sudut inclination
Sajrone welding busur, miturut hubungan antarane arah ngiringake elektroda lan arah welding, dipérang dadi rong jinis: ngiringake elektroda maju lan ngiringake mundur elektroda. Nalika kabel welding miring, sumbu busur uga miring. Nalika kabel welding tilts maju, efek saka pasukan busar ing discharge sakdurunge saka logam blumbang molten wis weakened, lapisan logam Cairan ing ngisor blumbang molten dadi luwih kenthel, ambane seng nembus sudo, ambane saka busur penetrating. menyang weldment sudo, sawetara gerakan titik busar ngembangaken, lan jembaré nyawiji mundhak, lan coheight sudo. Sing luwih cilik sudut maju α saka kawat las, efek iki luwih jelas. Nalika kabel welding diiringake mundur, kahanan kasebut ngelawan. Nalika nggunakake welding busur elektroda, metode back-tilt elektroda asring digunakake, lan sudut inklinasi α antara 65 ° lan 80 °.
3. amba Inclination saka weldment
Ngiringake weldment asring ditemoni ing produksi nyata lan bisa dipérang dadi welding upslope lan welding downslope. Ing wektu iki, logam blumbang molten cenderung mili mudhun ing sadawane slope miturut tumindak gravitasi. Sajrone welding uphill, gravitasi mbantu logam blumbang molten pindhah menyang mburi blumbang molten, supaya ambane seng nembus gedhe, jembaré molten sempit, lan dhuwur isih gedhe. Nalika sudut upslope α 6 ° nganti 12 °, tulangan gedhe banget lan undercuts cenderung kedadeyan ing loro-lorone. Sajrone welding downslope, efek iki ngalangi logam ing blumbang molten saka kang kosong kanggo mburi blumbang molten. Busur ora bisa panas banget logam ing ngisor blumbang molten. Ambane seng nembus sudo, sawetara gerakan titik busur ngembang, jembaré molten mundhak, lan dhuwur ampas sudo. Yen amba inclination saka weldment gedhe banget, iku bakal mimpin kanggo seng nembus ora cukup lan kebanjiran logam Cairan ing blumbang molten.
4. materi Las lan kekandelan
Penetrasi las ana hubungane karo arus las, uga konduktivitas termal lan kapasitas panas volumetrik materi. Sing luwih apik konduktivitas termal materi lan luwih gedhe kapasitas panas volumetrik, luwih panas dibutuhake kanggo nyawiji volume unit logam lan mundhakaken suhu padha. Mulane, ing kahanan tartamtu kayata welding saiki lan kahanan liyane, ambane seng nembus lan jembaré bakal Mung suda. Sing luwih Kapadhetan saka materi utawa viskositas saka Cairan, luwih angel kanggo busur kanggo mindhah Cairan molten blumbang logam, lan cethek ambane seng nembus. Kekandelan weldment mengaruhi konduksi panas ing weldment. Nalika kahanan liyane padha, kekandelan saka weldment mundhak, boros panas mundhak, lan jembaré seng nembus lan ambane seng nembus nyuda.
5. Fluks, lapisan elektroda lan gas pelindung
Komposisi beda saka flux utawa lapisan elektroda mimpin kanggo beda irungnya voltase polar lan kolom busur gradien potensial saka busar, kang pesti bakal mengaruhi tatanan saka las. Nalika Kapadhetan flux cilik, ukuran partikel gedhe, utawa dhuwur tumpukan cilik, meksa watara busur kurang, kolom busur ngembang, lan titik busur gerakane ing sawetara gedhe, supaya ambane seng nembus cilik, jembaré leleh gedhe, lan dhuwur ampas cilik. Nalika welding bagean kandel karo welding busur daya dhuwur, nggunakake fluks pumice-kaya bisa nyuda meksa busar, nyuda ambane seng nembus, lan nambah jembaré seng nembus. Kajaba iku, slag welding kudu nduweni viskositas lan suhu leleh sing cocog. Yen viskositas dhuwur banget utawa suhu leleh dhuwur, slag bakal duwe permeabilitas udhara miskin, lan gampang kanggo mbentuk akeh meksa ngadu ing lumahing weld, lan deformasi lumahing weld bakal miskin.
Komposisi saka gas shielding (kayata Ar, He, N2, CO2) digunakake ing welding busur beda, lan sifat fisik kayata konduktivitas termal beda, kang mengaruhi gulung meksa polar saka busur, gradien potensial saka kolom busur, bagian konduktif kolom busur, lan gaya aliran plasma. , distribusi aliran panas tartamtu, etc., kabeh kang mengaruhi tatanan saka weld.
Ing cendhak, ana akeh faktor sing mengaruhi tatanan weld. Kanggo entuk tatanan weld sing apik, sampeyan kudu milih adhedhasar materi lan kekandelan weldment, posisi spasial weld, wangun gabungan, kondisi kerja, syarat kinerja gabungan lan ukuran weld, lan liya-liyane. kondisi welding digunakake kanggo welding, lan sing paling penting iku sikap welder menyang welding! Yen ora, tatanan lan kinerja lapisan welding bisa uga ora nyukupi syarat, lan macem-macem cacat welding bisa uga kedadeyan.
Wektu kirim: Feb-27-2024
